Спосіб підготовки зразка до механічних випробувань з реєстрацією сигналів акустичної емісії

Спосіб підготовки зразка до механічних випробувань з реєстрацією сигналів акустичної емісії, що включає операції шліфування робочих поверхонь і наступного видалення пилу з робочих поверхонь зразка, який відрізняється тим, що додатково після шліфування і наступного видалення пилу з робочих поверхонь зразка, виготовленого з крихкого неметалевого матеріалу типу скла, ситалів або кераміки, на робочі поверхні зразка, призначені для контактування з опорами випробувальної' машини, наклеюють наліпки з полімерної плівки. Пропонована корисна модель відноситься до засобів дослідження процесів руйнування крихких матеріалів, зокрема, визначення процесів їх руйнування, а більш конкретно, до способів підготовки зразків крихких неметалевих матеріалів типу скла, ситалів або кераміки до механічних випробувань з реєстрацією сигналів акустичної емісії (АЕ) при статичному навантажуванні зразків. Найбільш близьким до пропонованого є спосіб підготовки зразка до механічних випробувань з реєстрацією сигналів акустичної емісії, що включає операції шліфування робочих поверхонь і наступного видалення пилу з робочих поверхонь зразка. [Прочность и акустическая эмиссия материалов и элементов конструкций / Стрижало В.А., Добровольский Ю.В , Стрельченко В.А. и др - Киев : Наук. Думка, 1990. - с 32-37.]. Недолік описаного способу полягає у тому, що навіть ретельне протирання та промивання шліфованих зразків не звільняє їх від часток пилу, які утворюються в мікронерівностях робочих поверхонь під час шліфування, що суттєво спотворює одержані сигнали АЕ через пересування та руйнування окремих часток пилу під час механічних випробувань зразка. У основу пропонованої корисної' моделі поставлено задачу створення такого способу підготовки зразка до механічних випробувань з реєстрацією сигналів акустичної емісії, який би дозволив змен шити спотворення сигналів АЕ, що виникають у процесі руйнування зразка, паразитними сигналами АЕ, що утворюються під час руйнування та пересування окремих часток пилу в зонах контактування робочих поверхонь зразка з навантажувальними елементами випробувальної установки. Поставлена задача вирішується пропонованим способом, який, як і відомий спосіб підготовки зразка до механічних випробувань з реєстрацією сигналів акустичної емісії, що включає операції' шліфування робочих поверхонь і наступного видалення пилу з робочих поверхонь зразка, а, відповідно до пропозиції, додатково після шліфування і наступного видалення пилу з робочих поверхонь зразка, виготовленого з крихкого неметалевого матеріалу типу скла, ситалів або кераміки, на робочі поверхні зразка, призначені для контактування з опорами випробувальної машини, наклеюють наліпки з полімерної плівки. Наліпки з липкої полімерної плівки на робочих поверхнях зразка попереджають руйнування і пересування скляного пилу, що суттєво зменшує спотворення сигналів АЕ і, таким чином, підвищує достовірність одержаних результатів досліджень. Суть корисної моделі пояснюється графічними матеріалами. CM 11200 На Фіг 1 показана характерна діаграма АЕ зразка першої' серії. На Фіг,2 показана характерна діаграма АЕ зразка другої серії. Приклад Виготовили дві серії'тотожних зразків з шліфованого скла марки М7, ГОСТ 111-90 (виробництва України), розмірами 9x12x120мм. Робочі поверхні одної серії зразків шліфували І потім промивали в спирті і сушили. Робочі поверхні другої серії зразків шліфували, потім промивали в спирті, сушили і на зони, призначені для контактування з опорами, наклеювали липку полімерну плівку Bruxsafol, тип 4011 (виробництва ФРН), товщиною 110мкм. Зразки обох серій випробували у однакових силових умовах на трьох точковий згин шляхом їх статичного навантажування до руйнування. При цьому вимірювали та реєстрували сигнали АЕ в реальному часі На Фіг.1 показана характерна діаграма АЕ зразка першої серії На Фіг.2 показана характерна діаграма АЕ зразка другої серії. Кількість значущих імпульсів (амплітудою вище 0,5В) при випробуванні зразків другої серії (з полімерною плівкою) не перевищувала 4, а зразки першої серії випромінювали від 40 до 70 імпульсів. Подібні результати були отримані і при дослідженні зразків з оптичних ситалів марки CO 115M, що підтвердило ефективність пропонованого способу. I N *GL3O, I D F J ,I , ^ Комп'ютерна верстка Д. Шеверун -£1—