Круглов’язальна машина великого діаметра

1. Круглов'язальна машина великого діаметра, що містить обертовий голковий циліндр для в'язання основно-утокового кулірного трикотажу, кільце платин з замками, конічну гребінку з вушковинами для ниток основи, розширювач полотна, підвішений на шарикопідшипнику з сепаратором, а також пристрій пухообдуву елементів механізму в'язання, що містить центральну трубу, яка з'єдна на одним кінцем з джерелом стиснутого повітря, а іншим - з розподільником, на якому закріплені сопла з вихідними отворами, розташовані усередині обертового голкового циліндра і направлені від осі машини, яка відрізняється тим, що вихідні отвори сопел розташовані на рівні верхньої площини платинних замків, а розподільник виконаний у вигляді обертової втулки, зв'язаної з сепаратором шарикопідшипника. 2. Машина за п.1, яка відрізняється тим, що додатково містить нерухоме сопло, закріплене з нижньої сторони кільця платин, вихідний отвір якого направлений у зазор між кільцем платин і обертовим голковим циліндром догори, уздовж нього. Корисна модель відноситься до трикотажного машинобудування і стосується круглов'язальних машин великого діаметра, оснащених пристроями пухообдуву. Відома круглов'язальна машина великого діаметра [а.с. СРСР №947237, бюл. №28, 1982р.], яка має кільце платин і платинні замки, конічну гребінку з вушковинами для ниток основи і замки вушковин, розширювач полотна підвішений на шарикопідшипнику. Під час вироблення на відомій машині полотен основно-утокового кулірного трикотажу з пряжі, особливо пряжі з ХІМІЧНИХ волокон, в зоні в'язання спотерігається виділення пуху у вигляді коротких волокон. Пух виділяється із пряжі при взаємодії' її з нитководіями петлетворної та утокової ниток, а також з органами в'язання: голками, платинами і вушковинами. Дослідження складу пуху показало, що більша його частина виділяється з петлетворної нитки, яка рухається з більшою швидкістю порівняно з іншими нитками, що беруть участь у процесі в'язання, і яка взаємодіє з нитководієм, голками, платинами та нитками основи. Другою за розміром частиною виділеного пуху є пух, що виділився з ниток основи, які розташовано у кожному міжголковому проміжку і які взаємо діють з вушковинами, платинами та петлетворними нитками. Значно менша частина пуху виділяється з утокової нитки, що взаємодіє зі своїм нитководієм та платинами. Пух, що виділяється у процесі в'язання, осідає на нерухомих і рухомих елементах зони в'язання круглов'язальної машини. Найбільш несприятливим у технологічному смислі є осідання пуху на верхній площині замків платин та на вушковинах. Пух, що осів на верхній площині замків платин, підхоплюється нитками основи, які рухаються відносно цих замків в окружному напрямку, згортаються у кульки, які перекочуються по верхній площині замків платин під час обертання голкового циліндра, затримуються утоковими нитководіями, які закріплено на замках платин, і можуть попадати під гачки язичкових голок. При захваті комків пуха гачками голок він може пров'язуватися у полотно, що погіршує його зовнішній вигляд і знижує ЙОГО ЯКІСТЬ. Пух, що осідає на вушковинах, швидко накопичується між ними та змішується з мастилом, яким змащуються вушковини у процесі роботи. Грудочки замасленого пуху, що осів між вушковинами, під час в'язання можуть відриватися і попадати під гачки язичкових голок, пров'язуватися у полотно, погіршуючи зовнішній вигляд І знижуючи О) з його якість. У деяких випадках це може приводити до відриву гачків голок і погіршення, тим самим, якості вироблюваного полотна. Ці явища викликають необхідність оснащати круглов'язальну машину пристроями для попередження накопичення пуху на елементах механізму в'язання. Відома круглов'язальна машина великого діаметра [а.с. СРСР №1326674, МПК D04B35/32, бюл. №28, 1987р.], яка містить обертовий голковий циліндр для в'язання основно-утокового кулірного трикотажу, кільце платин з замками, конічну гребінку з вушковинами для ниток основи, розширювач полотна, підвішений на шарикопідшипнику з сепаратором, а також пристрій пухообдуву елементів механізму в'язання, що містить центральну трубу, яка з'єднана одним кінцем з джерелом стиснутого повітря, а іншим - з розподільником, на якому закріплені сопла з вихідними отворами, розташовані усередині обертового голкового циліндра і направлені від осі машини. Така система пухообдуву достатньо ефективна, попереджує накопичення пуху між вушковин. Але вона має і суттєві вади. По-перше, велика кількість сопел спричиняє великі витрати стиснутого повітря. По-друге, вона не може попередити накопичення пуху на нерухомих елементах механізму в'язання. По-третє, така система не може попередити накопичення пуху між платинами. В основу корисної моделі покладена задача створити таку круглов'язальну машину великого діаметра, в якій шляхом зміни конструкцій досягалось би підвищення якості вироблюваного полотна. Поставлена задача вирішується тим, що в круглов'язальній машині великого діаметра, що містить обертовий голковий циліндр для в'язання основно-утокового кулірного трикотажу, кільце платин з замками, конічну гребінку з вушковинами для ниток основи, розширювач полотна, підвішений на шарикопідшипнику з сепаратором, а також пристрій пухообдуву елементів механізму в'язання, що містить центральну трубу, яка з'єднана одним кінцем з джерелом стиснутого повітря, а іншим - з розподільником, на якому закріплені сопла з вихідними отворами, розташовані усередині обертового голкового циліндра і направлені від осі машини, згідно з корисною моделлю, вихідні отвори сопел розташовані на рівні верхньої площини платинних замків, а розподільник виконаний у вигляді обертової втулки, зв'язаної з сепаратором шарикопідшипника. Доцільно, щоб машина додатково містила нерухоме сопло, закріплене з нижньої сторони кільця платин, вихідний отвір якого направлений у зазор між кільцем платин і обертовим голковим циліндром догори, уздовж нього. Таке виконання конструкції системи пуховидалення суттєво підвищує ефективність очищення зони в'язання круглов'язальної машини великого діаметра від пуху, що осідає. Виконання сопел обертовими забезпечує обдув нерухомих елементів зони в'язання машини: нитководіїв петлетворних та утокових ниток, поверхні платинних замків. Те, що обертова втулка, на якій закріплено сопла, 11199 зв'язана з сепаратором шарикопідшипника, використовує останній, як фрикційний планетарний редуктор, який забезпечує швидкість обертання сопел приблизно у 1,8 рази меншу ніж швидкість обертання голкового циліндра, що надає можливості обдування рухомих елементів зони в'язання: голок, вушковин та верхньої частини платин. Нерухоме сопло забезпечує продувку нижньої частини платин і голкового циліндра. Таким чином, пропонована конструкція машини ефективно бореться з накопиченням пуху на елементах зони в'язання і забезпечує підвищення якості вироблюваного полотна. Корисна модель пояснюється кресленнями, де фіг.1 - схема системи пухообдуву пропонованої машини, фіг.2 - зона в'язання у збільшеному масштабі, фіг.З - обертовий розподільник у збільшеному масштабі, фіг.4 - елементи зв'язку обертового розподільника з сепаратором шарикопідшипника. Круглов'язальна машина великого діаметра має шпиндель 1 (фіг.1), розташований продовж осі машини. Шпиндель закріплено на станині 2 машини. Нижня частина шпинделя несе кільце 3 нитководіїв 4 петлетворної нитки 5 (фіг.2), яка подається на язичкові голки 6, розташовані у обертовому голковому циліндрі 7. На обертовому голковому циліндрі 7 закріплено кільце В платин 9, які взаємодіють з нерухомими платинними замками 10. Платинні замки 10 закріплено на опорному кільці 11, яке, у свою чергу, закріплено на елементах станини 2 (фіг.1). На верхній площині платинних замків 10 розташовано утокові нитководії" 12, над якими розташовано нерухомі замки 13 (фіг.2) взаємодіючих з ними вушковин 14, через отвори яких проходять нитки основи 15. Вушковини знаходяться у пазах конічної конічну гребінки 16. У середині шпинделя 1 знаходиться центральна труба 17 (фіг.1), яка вхідним кінцем з'єднана з гнучким шлангом 18. Шланг 18 через подільник потоку 19, електромагнітний клапан 20 та фільтрвологовіддільник 21 приєднано до джерела стиснутого повітря. На вихідному кінці труби 17 розташовано обертову втулку-розподільник 22 (фіг.З), яка монтована на шарикопідшипниках 23 на трубі 17, що має отвори 24 для надходження стиснутого повітря у обертові сопла 25, закріплені на втулцірозподільнику 22 Для попередження витоку стиснутого повітря служать манжетні ущільнювачі 26. На нижній частині втулки-розподільнику 22 закріплено водило 27, яке своїми виступами (фіг.4) зчеплюється з сепаратором 28 шарикопідшипника 29, внутрішнє кільце ЗО (фіг.З) якого закріплено на трубі 17, а на зовнішньому кільці 31 монтовано розширювач полотна 32. Вихідні отвори 33 сопел 25 (фіг.2) розташовано під кільцем 3 нитководіїв 4 петлетворних ниток на рівні верхньої площини платинних замків 10. З нижньої сторони опорного кільця 11 закріплено нерухоме сопло 34, вихідний отвір 35 якого направлено у зазор між кільцем платин 8 і обертовим голковим циліндром 7 догори, уздовж його пазів. Нерухоме сопло 34 гнучким шлангом з'єднано з подільником потоку 19, а через нього з джерелом стиснутого повітря. 11199 Крім описаних елементів, машина має лічильник обертів голкового циліндра та електросхему керування електромагнітним клапаном 20, який може включатися через певну кількість обертів голкового циліндра на декілька його обертів по заздалегідь заданій програмі. Круглов'язальна машина великого діаметра працює наступним чином. Під час обертання голкового цилшдра 7 петлетворна нитка 5 подається на язичкові голки 6 і утворює полотно за допомогою платин 9 і вушковин 14, які подають основні нитки 15 у міжголкові проміжки. З переміщуваних петлетворних 5, утокових (на кресленнях непоказаних) та основних 15 ниток може виділятися пух з коротких волокон, який може закочуватися у кульки 36 під час обертання голковго циліндра 7 і конічної гребінки 16. Кульки 36 можуть підхоплюватися обертовими нитками основи 15, перекочуватися по верхній площині платинних замків 10, затримуватися утоковими нитководіями 12 і попадати під гачки язичкових голок 6. Якщо грудочки замасленого пуху пров'язуються у полотно, то погіршується зовнішній вигляд вироблюваного полотна, знижується його якість. Якщо подається стиснуте повітря у обертові сопла 25, то його струмінь 37, що витікає з отвору 33, здуває кульові грудочки 36 з верхньої площини платинних замків, попереджуючи тим самим іх пров'язування. Одночасно струмень 37 стиснутого повітря, що витікає з отвору 33 обертового сопла 25, здуває накопичений пух з нерухомих елементів механізму в'язання: нитководіїв петлетворних 4 та утокових 12 ниток. Обертові сопла 25, що закріплено на втулцірозподільнику 22, отримують рух від сепаратора 28 шарикопідшипника 29, на якому підвішено розширювач полотна 32. Розширювач полотна 32 обертається разом з вироблюваним полотном зі швидкістю обертання голкового циліндра 7. У пропонованій конструкції шарикопідшипник 29 виконує роль фрикційного планетарного редуктора: зовнішнє обертове кільце 31 перекочує кульки шарико 6 підшипника 29 по нерухомому внутрішньому кільцю 30. Сепаратор 28, що охоплює кульки шарикопідшипника 29, обертається приблизно у 1,8 рази повільніше ніж зовнішнє кільце 31. Від сепаратора 28 шарикопідшипника 29 рух передається через виступи водила 27, що закріплено на втулці-розподільнику 22. Таким чином, сопла 25 обертаються теж у 1.8 рази повільніше від обертового голкового циліндра 7 І конічної гребінки 16. Це спричиняє те, що струмінь 37 повітря, який витікає з отвору 33 сопла 25 може обдувати всі язичкові голки 6, вушковини 14 і верхню частину платин 9, попереджуючи накопичення пуху. Струмінь 38 повітря, що витікає з отвору 35 нерухомого сопла 34, продуває нижню частину платин 9, попереджуючи накопичення пуху між ними. З метою економії доцільно підключати сопла 25 до джерела стиснутого повітря періодично, наприклад, через кожні 100 обертів голкового циліндра на 10 його обертів. Для цього служить електромагнітний клапан 20, що керується електросхемою машини, яка містить лічильник обертів голкового циліндра 7. Таким чином, пропонована круглов'язальна машина великого діаметра містить комбіновану систему пухообдуву, яка попереджує накопичення пуху під час роботи машини на рухомих (язичкові голки, платини, вушковини) і нерухомих (петлетворні та утокові нитководії, верхня поверхня замків платин) елементах зони в'язання механізму в'язання машини. Така конструкція забезпечує підтримання чистоти механізму в'язання, і тим самим підвищує якість вироблюваного полотна, скорочує витрати робочого часу на ручне очищення механізму в'язання від пуху, що підвищує фактичну продуктивність машини. Пропонована конструкція системи пухообдуву була реалізована в конструкції машини КМТМ-1 і в умовах експлуатаційних випробувань показала високу ефективність підтримання чистоти механізма в'язання. 11199 ФІ2.І 11199 11 34 8 9L2; 2 10 11 1119Э 12 Фіг. З Комп ютерна верстка А Попік Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вуп Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вуп Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601