Спосіб виготовлення абразивного інструменту на гальванічній зв’язці з орієнтованими зернами

Запропонований спосіб виготовлення абразивного інструменту з орієнтованими зернами відноситься до області виробництва ріжучих інстр ументів в інстр ументальному виробництві, конкретно до області виготовлення інструменту з орієнтованим розташуванням зерен. Відомі способи виготовлення алмазного інструменту з орієнтованим розташуванням зерен в статичному, або магнітному полі [1, 2]. Найближчим технічним рішенням, який прийнято за прототип, є спосіб орієнтованого розташування зерен з нахилом до ріжучої поверхні круга, в яких потрібна орієнтація зерен забезпечується за рахунок обертання круга, на поверхні якого зерна закріплені в одній точці за допомогою струмопровідного клейового розчину [3]. Однак, відомі способи мають ряд недоліків, які не усувають негативного впливу на коефіцієнт абразивного різання і показник напруги в зв'язці у місці контакту її із зв'язкою та стабільності параметрів гальванічного процесу. Метою корисної моделі є підвищення ріжучої здатності круга та зменшення його зносу. Поставлена мета досягається тим, що попередньо металізовані феромагнітним сплавом зерна орієнтовані в магнітному полі відносно робочої поверхні під кутом 75°. Спосіб, що заявляється, здійснюється наступним чином. Попередньо металізовані феромагнітним сплавом зерна орієнтуються перпендикулярно до поверхні круга за рахунок магнітного поля, яке створюється постійними магнітами, один з яких має можливість кругового переміщення, і фіксуються одним кінцем у струмопровідному клейовому розчині. Другий етап орієнтації полягає у забезпеченні нахилу зерен під кутом 75° відносно робочої поверхні. Це забезпечується тим, що верхній (рухомий) постійний магніт здійснює кругове переміщення на кут 15° відносно нижнього (нерухомого) постійного магніту. Потім відбувається зарощення по типовій технології. Запропонований спосіб виготовлення абразивного інструменту з орієнтованими зернами дозволяє стабілізувати параметри гальванічного процесу за рахунок того, що зерна закріпляють в одній точці у струмопровідному клейовому розчині і поміщають в магнітне поле. За рахунок даного способу досягаються оптимальні показники ріжучої здатності круга, при цьому знижується негативний вплив на коефіцієнт абразивного різання. Джерела інформації: 1. D.М. Bysch, Ch.G. Alonen. Способ изготовления шлифовального инструмента. Патент ФРГ №2541432 Edenval Engineering Works (Proprietary) Ltd. 2. П.И. Ящерицин, М.Я. Еремеев, Э.Е. Фельдштейн. Теория резания, физические и технологические процессы в технологических системах. Минск. Высшая школа. 1990. С.263. 3. В.И. Алюшинский, Е.П. Венгер, Р.Г. Кац. Алмазная обработка в машиностроении (отечественный и зарубежный опыт) ВПТИ энергомаш. Ленинград. 1970, 57с.