Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Оправка для чистової обробки деталей, що містить корпус із фланцем і розміщений на ньому затискний механізм, виконаний у вигляді розтискної цанги, яка відрізняється тим, що корпус виконаний суцільним у вигляді конуса, розтискна цанга має циліндричну зовнішню поверхню і конічну внутрішню, спряжену із корпусом, при цьому пляма контакту по спряженій  поверхні складає не менш ніж 80 %.

Текст

Оправка для чистової обробки деталей, що містить корпус із фланцем і розміщений на ньому затискний механізм, виконаний у вигляді розтискної* цанги, яка відрізняється тим, що корпус виконаний суцільним у вигляді конуса, розтискна цанга має циліндричну зовнішню поверхню і конічну внутрішню, спряжену із корпусом, при цьому пляма контакту по спряженій поверхні складає не менш ніж 80 %. Корисна модель належить до машинобудування, зокрема до пристроїв для чистової обробки деталей, і може бути застосована для базування деталей на шліфувальних верстатах, а саме на спеціалізованих кругло шліфувальних верстатах із ЧПУ фірми «Herkules», де потрібне точне базування прокатної шайби при закріпленні її в шпинделі верстата. Відома оправка для чистової обробки деталей, яка описана у патенті Російської Федерації №.2119409, В23 В31/40, опубл. 27.09.1998 p. Оправка містить корпус, який складається зі ступінчастого валика і упорного жорстко закріпленого фланця, затискний механізм, що включає в себе розтискну цангу, конусну втулку із конічною ділянкою на зовнішній поверхні, затискну втулку, сферичну шайбу, гайку затискну і гайку додаткову. Дана оправка є оправкою з ручним затискачем і призначена для установки І закріплення деталі із циліндричним базовим отвором. До недоліків відомої оправки можна віднести наявність кінематичної послідовності досить великої кількості деталей, що беруть участь у базуванні й закріпленні оброблюваних деталей. Ця обставина виключає можливість точного базування, тому що на точність оправки впливає сума можливих погрішностей виготовлення деталей що у неї входять. В основу справжнього технічного рішення поставлена задача вдосконалення оправки для чистової обробки деталей шляхом зменшення кілько сті складових її елементів, які беруть участь у базуванні і закріпленні оброблюваної деталі, що дозволяє підвищити точність виготовлення і якість оброблюваної деталі за рахунок надійності й стабільності її базування і закріплення. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в оправці для чистової обробки деталей, яка містить корпус із фланцем і розміщений на ньому затискний механізм, виконаний у вигляді розтискної цанги, відповідно до корисної моделі корпус виконаний цільним у вигляді конуса, розтискна цанга має циліндричну зовнішню поверхню і конічну внутрішню, спряжену із корпусом, при цьому пляма контакту по поверхні, що, спряжена складає не менш ніж 80 відсотків У пристрої що заявляється, базування і закріплення забезпечується мінімальною КІЛЬКІСТЮ деталей: на корпусі розтискною конічною цангою, пляма контакту якої по конічній поверхні, що спряжена, не менш ніж 80%. Для підвищення точності зовнішня циліндрична поверхня цанги на фінішних операціях її виготовлення шліфується в остаточний розмір разом з корпусом на шліфувальному верстаті, на якому надалі буде експлуатуватися пристрій що заявляється. Суть запропонованого технічного рішення пояснюється кресленням, на якому зображена схема оправки для чистової обробки деталей, загальний вигляд. Оправка складається із корпуса 1, виконаного цільним у вигляді конуса із фланцем 2, призначе см з 11442 ним для закріплення на шпинделі верстата {на кресленні не показано) і який є базовою упорною поверхнею або базовим упорним торцем для оброблюваної' деталі. Розтискної цанги 3, із циліндричною посадковою (базовою) поверхнею, яка спряжена по внутрішній конусній поверхні із корпусом 1. Пляма контакту по конусній поверхні корпуса і цанги, що спряжена, складає не менш ніж 80%. Штока 4, натискного, який служить для передачі осьового зусилля від гідроциліндра верстата {на кресленні не показаний) на розтискну цангу 3, і гвинтів 5, які служать для відводу цанги 3 при розкріпленні деталі. Оправка для чистової обробки деталей пра Комп'ютерна верстка Д. Дорошенко цює таким чином. При відключеному пдроциліндрі верстата оброблювана деталь - прокатна шайба встановлюється на розтискну цангу 3 до упору в базовий торець 2. При включенні гідроциліндра від впливу штока 4 затискна цанга 3 переміщається на конічну поверхню корпуса 1, вибирає наявні зазори між корпусом 1, затискною цангою 3, отвором прокатної шайби, точно базує й надійно закріплює прокатну шайбу. Запропонована оправка для чистової обробки деталей забезпечує високу якість оброблюваної деталі за рахунок надійності і стабільності її базування й закріплення і таким чином знижує можливі погрішності перешліфовки. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Mount for finish working of details

Автори англійською

Darda Yurii Antonovych, Petrusenko Leonid Oleksandrovych, Babenko Mykhailo Antonovych, Bylyii Mykola Pavlovich

Назва патенту російською

Оправка для чистовой обработки деталей

Автори російською

Дарда Юрий Антонович, Петрусенко Леонид Александрович, Бабенко Михаил Антонович, Билый Николай Павлович

МПК / Мітки

МПК: B23Q 3/00, B23B 31/00

Мітки: оправка, деталей, обробки, чистової

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-11442-opravka-dlya-chistovo-obrobki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Оправка для чистової обробки деталей</a>

Подібні патенти