Спосіб заміни трубних колекторів і трубопроводів

Изобретение относится к металлургической. горной, нефте химической и другим отраслям промышленности, где производят эксплуатацию трубных коллекторов и трубопроводов и периодическую замену оборудования, пришедшего в негодность в результате его эксплуатации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ замены трубных коллекторов и трубопроводов, включающий демонтаж пришедшего в негодность оборудования, изготовление новых трубных коллекторов и трубопроводов в условиях центральных заводских мастерских (ЦЗМ) или заготовительного завода [1]. Недостатками способа являются повышенные затраты, связанные с изготовлением деталей и трубных вставок на месте монтажа, а также делительный срок проведения работ, что снижает производительность работы цеха. При производстве монтажных работ по замене пришедших в негодность трубных коллекторов и трубопроводов очень большую сложность представляет точная подгонка нового оборудования, монтируемого взамен вышедшего из строя. Особенно большие затраты средств и времени расходуются при замене трубных коллекторов сложной конфигурации с разветвленной системой отводов. При этом производственный участок, на котором производится замена оборудования, длительно простаивает. что уменьшает количество выпускаемой продукции. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа замены трубных коллекторов и трубопроводов, в котором путем проведения топографических работ обеспечивается точная подгонка нового оборудования и за счет этого снижение трудоемкости на проведение монтажных работ, что повысит производительность работы цеха. Поставленная задача решается тем, что Способ замены трубных коллекторов и трубопроводов, включающий демонтаж пришедшего в негодность оборудования, изготовление новых трубных коллекторов и трубопроводов в условиях центральных заводских мастерских или заготовительного завода осуществляют, со гласно изобретению, путем проведения нивелирования и теодолитной съемки подлежащего демонтажу оборудования, по полученным данным определяют точное пространственное положение этого оборудования путем разметки по двум координатным осям и изготавливают новые трубные коллекторы и трубопроводы, после чего производят резку трубопроводов, коллекторов в местах разметки и демонтаж старого оборудования, а затем производят монтаж нового оборудования. На чертеже представлено пояснение к предлагаемому способу. Коллектор 1 длиной L и диаметром D расположен в помещении 2. К коллектору подходят всасывающие патрубки 3 - 8 и отходят нагнетательные патрубки 9-12. В результате эксплуатации и коррозионного износа коллектора требовалась его замена. Для этого на расстрянии m отоси коллектора устанавливают теодолит и релер в точке Т1 и релер в точке Т2 на другом конце коллектора. При этом теодолитом отмечают линию Т1-Т2. строго параллельную оси коллектора (при этом точка Т2 также находится на расстоянии m от оси коллектора). Затем теодолитом, установленным в точке Ті по линии Т1-Т2. наносят на видимой из теодолита стороне всасывающих патрубков метки будущих перерезов этих патрубков (на половине периметра патрубков). После этого теодолит переносят в точку Т2 и наносят на оставшейся ранее невидимой из теодолита стороне всасывающих патрубков окончательные метки будущи х перерезов всасывающих патрубков (вторая половина параметра патрубков). Аналогичные действия производят при нанесении линий перерезов на нагнетательных патрубках, для чего теодолит и релер устанавливают в точке Т3, в точке Т4 устанавливают релер, затем отбивают по теодолиту линию Т3-Т4 и наносят на нагнетательных патрубках отметки будущи х перерезов на расстоянии n от оси коллектора. Затем при помощи нивелира определяют действительные высотные отметки в точках 13-14. где 13 и 14 - высотные отмени на самом коллекторе, С помощью раздвижной линейки определяют точные размеры между осями всех патр убков в осях разрезов Т1-Т2 и Т3-Т 4. По полученным данным выполняют эскиз подлежащего замене коллектора со всеми патрубками и по эскизу на объекте или в условиях ремонтно-механических мастерских изготавливают новый коллектор. Заготовку выставляют согласно высотным отметкам 13-14. На заготовке рулеткой отмечают оси патрубков 312 и вырезают отверстия в коллекторе с учетом найденных ранее горизонтальных отметок. Заготавливают патрубки длиной, равной расстоянию от поверхности коллектора до линий отреза Т1-Т2 и Т3-Т4 с припуском 20 мм. Производят предварительную сборку патрубков согласно эскизным размерам и отметкам, выполняя электросварочную прихватку. Перед Конечной электросваркой проверяют линейные размеры и высотные отметки и выполняют окончательную приварку патрубков. Для обеспечения точной подготовки нового коллектора производят операции с помощью теодолита, нивелира и раздвижной линейки аналогично тем, которые производили при разметке подлежащего замене коллектора. При этом обрезают лишние длины патрубков, которые были предусмотрены в виде припуска при изготовлении нового коллектора с патрубками (20 мм припуска).