Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Вяжущее, включающее жидкое стекло, феррохромовый шлак и пыль газоочистки производст­ва силицида металла, отличающееся тем, что, с целью повышения остаточной прочности при 800°С, она содержит в качестве последней пыль газоочистки производства силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:

жидкое стекло                                                                      33-34

феррохромовый шлак                                                          17-56

пыль газоочистки произ­водства силикомарганца           10-50.

Текст

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих и жаростойких растворов и бетонов на их основе. Целью изобретения является повышение остаточной прочности при 800°С. Вяжущее содержит, мае % жидкое стекло 33-34, феррохромовый шлак 17-56 и пыль газоочистки производства силикомарганца 10-50 Вяжущее обеспечивает прочность: марочную 33-40 МПа, после сушки 54-63 МПа, после нагрева до 800°С 68,6-80.96 МПа, после нагрева до 1100°С 104,7-108,5 МПа, усадку при нагревании до 800°С 0,67-0,88%. 2 табл. 1Л Настоящее изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих и жаростойких растворов и бетонов на их основе, эксплуатируемых при температурах до 1100°С. Целью изобретения является повышение остаточной прочности при 800°С. Пример осуществления изобретения. Используют следующие материалы: жидкое стекло с силикатным модулем (Мс) 2,6-3, плотностью 1,33 г/см'; феррохромовый шлак (самораспадающийся), химический состав указан в табл. 1; пыль газоочистки производства силикомарганца, химический состав указан в табл. 1. Составы и свойства вяжущего приведены s табл. 2, Свойства компонентов приведены ниже. Жидкое стекло Модуль 2,6-3.0 Феррохромовый распадающийся шлак 2 Удельная поверхность 300-400 м /кг Пыль газоочистки производства силикомарганца Удельная поверхность 1200-1800 м 2 /кг. Образцы для испытания приготовляют по следующей методике. Исходные компоненты дозируют по массе (отклонения не должны превышать ±1%) и перемешивают вручную не менее 1 мин, после чего в смесь добавляют жидкое стекло и перемешивают не менее 3 мин. Из приготовленной смеси формуют образцыбалочки размером 40 40 160 мм. Уплотнение смеси производят на лабораторном вибростоле. Твердение образцов происходит в воздушно-сухих условиях при температуре 20±3°С. Марочную прочность определяют испытанием при изгибе и сжатии образцов после трех суток твердения. Для определения контрольной прочности образцы после трехсуточного твердения подвергают сушке с 1675251 до постоянной массы при температуре 105± 5°С Остаточную прочность определяют после сушки и последующего обжига образцов до температуры 800 и 1100°С Жаростойкие вяжущие обладают следующими свойствами- прочность марочная (после твердения в течение трех суток в воздушно-сухих условиях) Рсж 33-40 МПа, огнеупорность П00°С; прочность контрольная (после сушки при температуре 105±5°С} 10 RC>K 54-63 МПа; усадка при нагревании до 800°С 0,67-0,88%. Формула изобретения Вяжущее, включающее жидкое стекло, феррохромовый шлак и пыль газоочистки производства силицида металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения остаточной прочности при 800°С, она содержит в качестве последней пыль газоочистки производства силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%Жидкое стекло 33-34 Феррохромовый шлак 17-56 Пыль газоочистки производства силикомарганца 10-50 Т « 0 пии* I Содержание оксидов, нас.1 Материал Fe (•еррояроновыЛ самораспада минися 1 0 i°J Ca0 A ! * M8O •лек 19,5-30,0 0,1-3,3 «,0-6,/ 20-34 1,4 7,1-3,/ МД В 1,56.0 На,О*КдО S*C 1 НгО 1Z.0 Пыль газоочистки производства скякхомарга ниа А8.052,3 т ю , SO, Жидкое стекло 3.3-7.t 28,3428,40 3,012,5 0,150,(6 Усадка Жидкое Ферро- Пыль стекло хромо- гаэо до 8ОС*С до 800"С шлак * 10,17- Осгаль 10,18 ное 34 56 to 33,5 36,5 30 3 33 1/ Предел прочности, МПа После нагрева После нагрева до И 0 0 м С при о,6/о,&8 при при при при сжа После сушки при 110 °С при сжа растяжении сжа тни 50 Прототип 2 ска кя производства силикомар— ганца 1 2 0,U-t,3 0,7-1,1 0,160,1/ Расход, мае о« греве 21-44 Т а б л и ц а Состав п.п.п. растяжении тии тии 68,6 29 104. / тии 5,5 107, 1 5,8 80,96 5,/8 о,6о,8 /2,92 5,59 108, 5 30 ,431.5 9 Марочная 33-40 54-63 38-42 Редактор Г Наджарян Составитель Т. Сельченкова Техред М Моргентал Корректор Т. Малец Заказ 2972 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Binder

Автори англійською

Bezsmertnyi Mykola Petrovych, Anisimov Anatolii Borysovych, Honcharenko Alla Leonidivna, Klimenko Volodymyr Semenovych, Zyrin Albert Vasyliovych

Назва патенту російською

Вяжущее

Автори російською

Безсмертный Николай Петрович, Анисимов Анатолий Борисович, Гончаренко Алла Леонидовна, Клименко Владимир Семенович, Зырин Альберт Васильевич

МПК / Мітки

МПК: C04B 7/153, C04B 7/14

Мітки: в'яжуче

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-12208-vyazhuche.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">В’яжуче</a>

Подібні патенти