Жаростійке в’яжуче

ЖАРОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕЕ, включающее жидкое стекло и тонкомолотый шлаковый наполнитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности после нагревания и выдержки при 800-1100"С, оно содержит в качестве тонкомолотого шлакового наполнителя шлак металлического марганца и шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас,%: Шлак металлического марганца 43,4-65,1 Шлак силикомарганца 7,4-29,1 Жидкое стекло Остальное 1 1110766 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам жаростойких вяжущих, и может найти применение при изготовлении изделий для футеровки тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1 1 0 0 4 . Известно вяжущее, содержащее жидкое стекло и молотый наполнитель, гранулированный ишак от выплавки элект- 10 ропечного силикомарганца ^ 1 ] . Недостатком известного вяжущего является низкая остаточная прочность после нагрева и выдержки при 80015 1000°С. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее [2], включающее мае. %: жидкое стекло 3050, тонкомолотый наполнитель - синте- 20 тический шлак электросталеплавильного производства 50-70. Недостатком этого вяжущего также является низкая остаточная прочность после нагревания и выдержки при 800- 25 1100°С. Цель изобретения - повышение прочности после нагревания и выдержки при 800~1100°С. Поставленная цель достигается 30 тем, что жаростойкое вяжущее, включающее жидкое стекло и тонкомолотый шлаковый наполнитель, содержит в качестве тонкомолотого шлакового наполнителя ишак металлического марган- 35 ца и шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлак металлического марганца 43,4-65,1 Шлак силикомарганца 4,4-29,1 40 Жидкое стекло Остальное Жидкое стекло имеет следующие характеристики*, модуль 1,5-2,5; плотность 1,25-1,30 г/см3. Шлаковый наполнитель можно полу- 45 чать путем совместного измельчения шлаков в приведенном соотношении или раздельным измельчением компонентов, а затем механическим смешением в указанном соотношении. 50 Использование жаростойкого вяжущего с наполнителем из шлака металлического марганца и силикомарганцевого шлака позволит повысить проч ность цементного камня после нагрева и выдержки в интервале 800-1100°С до 100 НПа и выше, что является следствием интенсификации твердофазовых, реакций за счет манганоэита, являющегося минерализатором между металлическим марганцем, с одной стороны, и ультракислым шлаковым стеклом силикомарганцевого шлака, с другой стороны, которые протекают интенсив-г но уже при температурах выше 600°С. Жаростойкое вяжующее готовили по методике СН156-79 (Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов). Испытания жаростойкого вяжущего производили по стандартной методике СН156-79 и ГОСТ 10180-78. В табл. 1 приведены составы вяжущих, приготовленные по граничным и оптимальному соотношениям. В табл. 2 представлены свойства жаростойкого вяжущего. Экономическая эффективность заключается в увеличении срока службы футеровок тепловых агрегатов, работающих при температуре до t100°C. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на единицу продукции (работы) составляет 70,0 тыс. руб. Т а б л и ц а ! Компоненты Содержание компонентов в составах, % ш Наполнитель: шлак металлического марганца 65,1 57,9 43,4 шлак силикомарганца 7,4 14,6 29,1 1,30 г/смъУ 27,5 27,5 27,5 Жидкое стекло модуль (плотность 1110766 т * Состав вяжущего Показатели 1 1 Предел прочности при сжатии при 20°С, МПа Предел прочности при сжатии, МПа, после нагрева и выдержки до температур, °С: 105 (контроль) а б л и ц а 2 26,2 П 34,7 1 1 • Прототип 33,8 4 30,6 і 27,4 29,1 29,3 42,6 800 61,8 68,7 63,4 32,3 900 72,1 76,5 71,1 36,4 1000 84,3 72,8 80,5 36,0 1100 93,5 98,6 . 97,4 Редактор Л.Авраменко Разрушились Составитель Г.Кондюрнна Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Обручар Заказ 6253/19 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 • Филиал П Н "Патрнт", И г.Ужгород, ул.Проектная, 4 s