Зшивальна композиція

Зшивальна композиція, що містить поліолефін, перекис дикумілу або бензоїлу, каталізатор поліконденсації - дибутилоловодилаурат, яка відрізняється тим, що містить суміш органосилану, октадецил 3-(3,5-дитретбутил-4гідроксилфеніл)пропіонату, 2,3-біс((3-(3,5 3 12275 Органосилан представляє собою продукти загальної формули RnSiX(4-n) вміщуючої радикали R з олефиновими ненасиченими ланцюгами та легко гідролізуючими групами Χ біля атому кремнію (X III III водень, галоген або радикал OR , де R - алкил, арил, циклоалкил, аралкил алкарил, циклоалкилалалкенил і алкилциклоалкил С1-12, а також радикал алкиламіну або ариламіну; n=1,2. Введення нових компонентів стабілізує процес сополімеризації поліолефінів та органосилану і зшивки отриманого сополімеру. Виготовлено 7 зразків зшивальних композицій. Композиція виготовлена наступним чином: поліолефін (поліетилен високого або низького тиску, сополімер етилену з вінілацетатом, поліпропілен чи їх суміш), перекис дикумілу або перекис бензоїлу, суміш органосилану, октадецил 3-(3,5дитретбутил-4- гідроксилфеніл)пропіонату і 2,3біс((3-(3,5-дитретбутил-4гідроксифеніл)пропіоніл))пропіоногідрозиду змішують в черв'ячному змішувачі при температурі 150-190°С. Одержану масу привитого сополімеру охолоджують до кімнатної температури і гранулю 4 ють на роторному грануляторі на частинки розміром 2-5мм. Потім змішують одержані гранули, каталізатор (дибутилоловодилаурат), технічний вуглець і пропускають через екструдер при температурі 150190°С в вигляді стрічки товщиною 1мм. При необхідності в композиції можуть бути введені стабілізатори, наповнювачі, барвники. Зшивку проводили в воді при температурі 90°С на протязі 4 годин. Ступінь структурування (зшивки) після екструзії повинна бути не більше 5%. Після обробки водою ступінь зшивки матеріалу ізоляції кабеля повинна бути не менше 65%. Ступінь структурування після екструзії і зшивки композиції після перебування в воді оцінювали по вмісту гель-фракції шляхом екстрагування в киплячому ксилолі на протязі 16 годин. Результати випробувань приведені в таблиці 2. Результати випробувань показали, що заявлена зшивальна композиція дозволяє отримати стабільний в процесі екструзії сополімер поліолефіну з органосиланом, та підвищення ступеню зшивки після перебування в воді. Таблиця 1 Компоненти Поліолефін Вінілтри ( -етоксіетилоксісилан) Суміш , - оліго-метилсилоксанів Органосилан Октадецил 3 - (3,5-дитрет-бутил-4-гідроксилфеніл)пропионат 2,3-біс((3-(3,5-дітретбутил-4гідроксифеніл) пропіоніл))пропіоногідрозид Перекис дикумілу або перекис бензоїлу Технічний вуглець 1,4-тетрабутоксититан Дибутилоловодилаурат Вміст компонентів, мас. ч. 3 4 5 68,68 67,225 63,47 – – – – – – 2,0 2,5 3,0 1 97,2 2,0 0,5 – 2 71,88 – – 1,0 6 73,416 – – 0,5 7 61,315 – – 4,0 – 0,005 0,01 0,0125 0,015 0,002 0,0175 – 0,005 0,01 0,0125 0,015 0,002 0,0175 0,1 – 0,2 – Прототип 0,05 27,0 – 0,06 0,2 0,1 29 30 – – 0,1 0,15 Заявлені зразки 0,3 33,0 – 0,2 0,04 0,35 26,0 34,0 – – 0,04 0,3 Поза межами Таблиця 2 №№ композицій l 2 3 4 5 6 7 Після екструзії 36 0 0 0 0 20 40 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Вміст гель-фракції, % Після перебування в воді на протязі 4 годин 67 77 83 80 85 50 50 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601