Валковий ущільнювач

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацком станке преимущественно при выработке уплотненных тканей. Известны качающиеся скала и цениовые уплотнители (см. книгу Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачестоо. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984, с.402-404, а также Авторское свидетельство СССР № 1481291; кл. D 03 49/14; 08.01.87 - аналог), предназначенные для увеличения натяжения нитей основы в момент прибоя уточной нити с целью облегчения процесса тканеформирования при выработке уплотненных тканей. Перечисленные устройства вызывают дополнительные напряжения по всей длине заправки основы, что сопровождается разрушительными усталостными явлениями в нитях, приводящими к их обрывам и остановкам технологического процесса. Известен способ подачи нитей основы из минерального волокна и средство для его осуществления (см. Заявку Японии № 57-19221, кл. D 03 D49/12, публикация 21.04.82 - прототип), состоящие из двух свободно вращающи хся прижимных валиков, по которым движутся нити. Давление в жале между валиками и постоянное лротивоповоротное торможение осуществляется тормозной лентой и грузом. Указанное средство предназначено для исключения раздельного торможения нитей из минерального волокне, сматываемых с индивидуальных катушек, группового торможения и отпуска их в зону тканеформирования. По технической сути это средство находится наиболее близким к предлагаемому. Оно обладает недостатком, заключающимся в отсутствии компенсации деформации нитей основы от зевообразования, чем вызывается резкое возрастание их натяжения в фазе открытого зева и значительным уменьшением в фазе прибоя утка, что обуславливает снижение усилия прибоя и затрудняет процесс тканеформирования. В основу данного изобретения положено решение задачи по изысканию средств снижения уровня разрушающих воздействий на нити основы в процессе формирования уплотненных тканей. Это достигается тем, что в известном устройстве для подачи нитей основы, содержащем два прижимных свободно вращающихся валика и тормоз, создающий сопротивление их вращению, подшипники валиков установлены с возможностью перемещения относительно основы, заправленной между ними, сами валики снабжены приспособлениями для изменения массы, хотя бы один из валиков имеет эластичное покрытие, а их тормоз имеет возможность взаимодействия с батаном станка. Возможность перемещения прижимных валиков вдоль основы позволяет устанавливать такую длину основных нитей, подвергающуюся деформации в фазе прибоя утка, жесткость (см. книгу Гордеев В.Α., Волков П.В. Ткачество. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984, с. 216-220). которой обеспечивает достижение необходимого усилия прибоя и протекание процесса тканеформирования при их минимально возможном натяжении в остальное время работы ткацкого станка. Путем изменения массы валиков достигается подбор необходимой величины их инерционного сопротивления, эффективность которого возрастает в условия х высоких скоростей распространения деформации нитей основы, вызванной прибоем уточины, на бесчелночных ткацких станках. Инерционное сопротивление валиков, сила сопротивления вращению, развиваемая тормозом, а также наличие эластичного покрытия хотя бы одного из валиков ограничивает распространение деформации основы вследствие прибоя на остальную часть основных нитей в заправке станка. Связь тормоза валиков с батанным механизмом обеспечивает согласование периода их торможения с прибоем утка. Возможность создания необходимого усилия прибоя только (см. книгу Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984, с. 281-284), в короткое время прибоя утка без вовлечения в работу прибоя всей длины основы в заправке станка исключает необходимость увеличения заправочного натяжения основных нитей, под действием которого они находятся продолжительное время, и тем самым снижает уровень разрушительных процессов в нитях (см. книгу Кукин Г.Н., Соловьев А..Н. Текстильное материаловедение, ч. II -М.: Легкая индустрия, 1964, с.210-214). На фиг. 1 изображен общий вид валкового уплотнителя; на фиг. 2 - вид А на фи г. 1. Валковый уплотнитель содержит два свободно вращающихся прижимных валика 1 и 2 с тормозом 3, который имеет возможность взаимодействовать с батаном 4, а также направляющие 5 подшипников 6 и 7 валиков 1 и 2, расположенные вдоль нитей основы 8. Нити основы 8, навитые, например, на навой 9, лежат на скале 10 основного регулятора (не показано), заправлены в жало валиков 1 и 2 и продеты между направляющими прутками 11, в глазки галев 12 и в зубья берда 13 батана 4, перед которым располагается опушка ткани 14 и ткань 15. Валики 1 и 2 снабжены приспособлениями для регулирования массы типа, например, удлинение шипов 16 для крепления грузовых дисков 17 и удаления друг от др уга в виде, например, стоек 18 с пазами для подшипников 7. Работает валковый уплотнитель в фазе прибоя уточной нити. В момент касания берда 13 опушки ткани 14 включается тормоз 3 и при дальнейшем ее перемещении на величину прибойной полоски (см. книгу Гордеев В А, Волков П.В. Ткачество. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984, с. 276-286) на участке основных нитей 8 от берда 13 до защемления валиками 1 и 2, в силу инерционного сопротивления последних и действия тормоза 3, препятствующи х распространению деформаций растяжения на остальную длину свободной основы, возникает необходимое сопротивление движению берда - сила прибоя. Величина силы прибоя устанавливается посредством предварительного натяжения основы и изменения расстояния от переднего положения берда 13 до линии защемления нитей основы 8 валиками 1 и 2 путем перемещения подшипников 6 и 7 по направляющим 5, а также за счет изменения массы валиков 1 и 2 грузовыми дисками 17. При этом увеличению силы прибоя способствуе т уменьшение расстояния между бердом 13 и валиками 1 и 2 и увеличение массы последних. По завершению фазы прибоя - после отхода берда 13 от опушки ткани 14 действие тормоза 3 валиков 1 и 2 прекращается, а нити основы 8 и ткань 15 получают возможность свободного перемещения под действием рабочих органов станка и своих упруги х свойств. Для удобства обслуживания станка при обрыве основы, валик 2 отводится от нитей основы 8 посредством перемещения подшипников 7 в пазах стойки 18 вверх. Применение предлагаемого валкового уплотнителя позволит снизить уровень разрушающих воздействий на нити основы, расширить ассортиментные возможности ткацких станков, преимущественно бесчелночных, за счет выработки уплотненных тканей, формирование которых на них затруднительно.