Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення щільних виробів із порошку міді, що включає пресування заготовок та спікання, який відрізняється тим, що заготовки пресують під тиском 700-800 МПа, а потім спікають за ступінчастим режимом: нагрівання до температури 100-120°С, витримування - 15-40 хв., нагрівання до 200-220°С, витримування - 15-30 хв., нагрівання до 300-320°С, 400-420°С, 500-520°С і 600-620°С з витримуванням при кожній температурі 15-25 хв., піднімання до температури спікання, і витримування - 1,5-2,5 години.

Текст

Спосіб виготовлення щільних виробів із порошку міді, що включає пресування заготовок та спікання, який відрізняється тим, що заготовки пресують під тиском 700-800МПа, а потім спікають за ступінчастим режимом: нагрівання до температури 100-120°С, витримування - 15-40хв., нагрівання до 200-220°С, витримування - 15-30хв., нагрівання до 300-320°С, 400-420°С, 500-520°С і 600-620°С з витримуванням при кожній температурі 15-25хв., піднімання до температури спікання, і витримування - 1,5-2,5 години. (19) (21) u200508199 (22) 22.08.2005 (24) 15.02.2006 (46) 15.02.2006, Бюл. № 2, 2006 р. (72) Рябічева Людмила Олександрівна, Циркін Аркадій Тимофійович, Никитін Юрій Миколайович, Белошицький Миколай Володимирович, Авсеньова Наталія Володимирівна (73) СХІДНОУКРАЇНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ВОЛОДИМИРА ДАЛЯ 3 12618 4 адсорбована вода та домішки. Тиск пресування сфероідізації пор, утворюються металеві контакти 700-800МПа забезпечує отримання пресовок з між частками. Так як до цього періоду більшість пористістю 14-18%. При такій пористості більша оксидів відновилась, гази не утворюються, то покількість пор - сполучені. чинається процес усадки, який інтенсифіцірується Так як при низькій температурі об'єм утвореноіз збільшенням часу витримування і температури го пара і газів набагато менший, то великий тиск спікання. Чим вищий тиск пресування, тем нижче не утворюється. Крім того, при такій температурі пористість і менше усадка. Кінцева пористість 5процес спікання ще не відбувається, і більшість 9% досягається при спіканні зразків пористістю пор залишаються сполученими. Процес релаксації менш 20% протягом 2-х годин при температурі пругких напружень спричиняє розрив зв'язків, зме900-1000°С. ншує сумарну площу міжчастичних контактів та Спосіб здійснювали наступним чином. Зразки збільшує пористість, [див., наприклад, "Порошкодіаметром 23,1мм і висотою 8,8мм, пористістю вая металлургия и напыленные покрытия": Учеб27,5-9,5% спресовані з електролітичного мідного ник для вузов. /В.Н. Анциферов, Г.В. Бобров, Л.К. порошку спікали в середовищі синтез-газу, за Дружинин и др. М.: Металлургия, 1987, 792с., двома режимами: 1 - непреривне нагрівання з сестр.267-268]. Це також підвищує ефективність усуредньою швидкістю 15°С/хв., 2 - нагрівання до нення пара та газу. При температурі 0,4-0,5 темтемператури 100-120°С, витримування 30хв., наператури плавління (по шкалі Кельвіна) процес грівання до 200-220°С, витримування 30хв., нагрірелаксації пругких напружень закінчується, відбування до 300-320°С, 400-420°С, 500-520°С та 600вається вигоряння мастик та домішок з більш ви620°С з витримуванням по кожній температурі сокою температурою випаровування, і починаєть20хв., піднімання до температури спікання і вися відновлення оксидів. Для міді ця температура тримування 2год. При непреривному нагріванні 270-405°С. Піднімання температури спочатку до відбувається ріст зразків, збільшується об'єм і по200-220°С, а потім до 300-320°С і 400-420°С заристість, тим більше, чим нижче початкова порисбезпечує поступове вилучення газів. Спочатку тість. Так, при пористості пресовок 17,7% зріст відновлюються оксиди, що містяться на поверхні складає 3,3%, а при пористості 12,9%-13,6%. Зразаготовок, відкриваючи доступ газу - відновлювача зки, спечені, згідно режиму, що пропонується, мадо глибини заготовки. Починаючи з температури ли усадку, тим більшу, чим більшою була темпе0,7 температур плавлення (для міді - 676°С) наратура спікання та вищою початкова пористість ступає заключна стадія спікання: закінчується від(табл.) новлення оксидів, проходять процеси заростання і Таблиця Щільність пресовки, г/см3 Пористість пресовки, % 6,45 6,91 7,32 7,55 7,75 8,06 27,5 22,3 17,7 15,2 12,9 9,5 Щільність після спікання, г/см3, Щільність після спікання при Зріст щільнопри температурі, °С температурі, °С сті, % 850- 950850-900 950-1000 850-900 950-1000 900 1000 7,41 7,65 16,7 14,1 14,9 18,6 7,79 8,11 12,5 8,9 12,8 17,4 8,04 8,22 9,7 7,6 9,9 12,3 8,20 8,36 7,9 6,1 8,7 10,7 8,22 8,40 7,6 5,6 6,1 8,4 8,30 8,46 6,7 4,9 3,0 4,9 Як видно з даних, наведених у таблиці, потрібна щільність - менш 9%, отримана при температурі спікання 850-900°С на зразках з початковою Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко пористістю 15,2%, а при температурі спікання 9501000°С - 22,3%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for manufacture of dense articles made of copper powder

Автори англійською

Riabicheva Liudmyla Oleksandrivna, Tsyrkin Arkadii Tymofiiovych, Nykytin Yurii Mykolaiovych

Назва патенту російською

Способ изготовления плотных изделий из порошка меди

Автори російською

Рябичева Людмила Александровна, Цыркин Аркадий Тимофеевич, Никитин Юрий Николаевич

МПК / Мітки

МПК: B22F 3/16

Мітки: виробів, спосіб, порошку, виготовлення, щільних, міді

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-12618-sposib-vigotovlennya-shhilnikh-virobiv-iz-poroshku-midi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення щільних виробів із порошку міді</a>

Подібні патенти