Пристрій для очищення газів

Изобретение относится к конструкциям устройств для очистки газов от примесей и может быть использовано в производствах, связанных с выделением большого количества отходящих газов для очистки последних от ядовитых компонентов. Известно устройство для очистки газов от примесей, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, выхлопную трубу, закрепленную в центральном отверстии, газораспределительную трубу, расположенную внутри корпуса, размещенную внутри корпуса под крышкой центральную кольцевую отражательную перегородку, отделяющую от корпуса кольцевой газовый канал и вентилятор с нагнетальным патрубком, соединенным с входным концом газораспределительной трубы. Недостатком известного устройства является невысокая эффективность процесса очистки из-за непродолжительного времени контактирования газа с жидким реагентом. Задачей настоящего изобретения является создание устройства для очистки газов, которое обеспечивало бы следующие условия контактирования газа с реагентной жидкостью: увеличение площади отражения и контактирования газа с реагентом, сохранения динамики газового потока при фокусировании его к центру днища под вихревой поток газа, создание дополнительной турбулентности и увеличения времени контактирования газ-реагент, что позволяет интенсифицировать процесс и повысить качество очистки газа. Это достигается тем, что в устройстве для очистки газов от примесей, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, в котором выполнено центральное отверстие с закрепленной в нем выхлопной трубой, отражательную перегородку, размещенную под крышкой и отделяющую от корпуса кольцевой газовый канал, газораспределительную трубу, выходной конец которой расположен около днища под отражательной перегородкой по оси корпуса, а входной конец соединен с нагнетательным патрубком вентилятора, штуцеры ввода и вывода жидкого реагента, при этом отражательная перегородка выполнена в виде конуса, угол при вершине которого составляет 150-170°. Такое конструктивное решение обеспечивает направленность газового потока к центру днища под вихревой поток, создающее дополнительную турбулентность отраженного и вихревого потоков газа, что позволяет увеличить площадь и время контакта газа с реагентом и значительно улучшить качество очистки газа и интенсифицировать процесс. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства с продольным разрезом, его кратким описанием и примером реализации. Устройство для очистки газов от примесей содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, которая имеет центральное отверстие 4, выхлопную трубу 5, которая закреплена в центральном отверстии 4 и газораспределительную трубу 6, размещенную внутри корпуса 1 под крышкой 3, центральную конусообразную отражательную перегородку 7, отделяющую от корпуса кольцевой газовый канал 8. Выходной конец 9 газораспределительной трубы 6 размещен около днища 2 под отражательной конусообразной перегородкой 7. Устройство имеет вентилятор 10 с нагнетательным патрубком 11, соединенным с входным концом 12 газораспределительной трубы 6. Устройство работает следующим образом. В процессе очистки газ, подлежащий обработке, продувают с большой скоростью с помощью турбинного вихревого вентилятора 10 через трубу 6. Газовый поток, поступающий в трубу 6, подается из выходного конца 9 трубы 6 в центральную часть корпуса 1. Большие пузырьки газа, образующиеся на выходе из трубы 6 в мощном газовом потоке через промывную жидкость, быстро исчезают образуя отдельные мелкие пузырьки, которые быстро поднимаются из нижней части корпуса под небольшим углом к его основной оси и достигают конусной перегородки 7, угол при вершине которой примерно равен углу смежному с углом подъема газа относительно основной оси корпуса 1, и составляет 150-170°. После упругого столкновения с перегородкой небольшая часть газа отклоняется наружу. А остальная часть отражается от конусной перегородки 7. Причем за счет геометрических параметров конусности при отражении газового потока создаются условия увеличенной площади отражения и сохранения динамики газового потока, при фокусировании его к центру днища непосредственно под вихревой поток газа, что позволяет неоднократно пропускать большую часть отражаемого газа через реагентную жидкость и повысить турбулентность. При изменении параметров конусности отражательной перегородки 7 (150-170°) ниже или выше указанных пределов наблюдается нарушение направленности потока, что в конечном счете влияет на увеличение турбулентности и как результат отрицательно сказывается на параметрах времени и площади контактирования газа с жидким реагентом. В результате при этом уменьшается интенсификация и качество процесса обезвреживания газа. Далее очищенный газ выводится из корпуса 1 через центральное отверстие 4 и выхлопную трубу 5. Таким образом, конусность перегородки обеспечивает фокусирование газового потока к центру днища под вихревой поток, создающее дополнительную турбулентность и обеспечивающее многократное пропускание газового потока через реагент, позволяет увеличить площадь и время контактирования газреагентная жидкость, что в конечном счете улучшает степень очистки газа и интенсифицирует процесс. Предлагаемое устройство может быть применено во многих отраслях промышленности, связанных с образованием отходящих газов, которые необходимо подвергнуть химической обработке. В процессе обезвреживания возможно добавление различного рода катализаторов необходимых химических реакций.