Масловіддільник безперервної дії

Масловіддільник безперервної дії, що містить корпус, патрубок для підведення рідини, яка очищується, зливальні трубопроводи для відводу відділеного масла і очищеної води, який відрізняється тим, що усередині корпусу коаксіально встановлений переливний циліндр, верхня частина якого виконана у вигляді зрізаного конуса, оберненого меншою основою униз, з кутом конусності 30-35°, а патрубок для підведення рідини, яка очищується, встановлений тангенціально. (19) (21) u200510774 (22) 14.11.2005 (24) 17.04.2006 (46) 17.04.2006, Бюл. № 4, 2006 р. (72) Коробочка Олександр Миколайович, Венжега Андрій Миколайович, Брильов Євгеній Анатольович (73) ДНІПРОДЗЕРЖИНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 13922 кут буде більше 35°, то збільшаться габаритні розміри масловідділювача. Розташування патрубка тангенціальне в нижній частині корпусу масловіддільника дозволяє збільшити час знаходження зважених часток масла в зоні поділу рідин з різними густинами, що приводить до збільшення ступеня очищення технічної води від масла. Робота масловіддільника безперервної дії заснована на використанні різної густини чистої технічної води і масла. На фігурі 1 схематично зображений масловіддільник безперервної дії. Масловіддільник безперервної дії містить циліндричний корпус 1 з тангенціальне врізаним патрубком 2, переливного циліндра 3, накопичувача 4 очищеної технічної води і зливальний патрубок 5. У верхній похилій частині переливного циліндра 3 радіальне врізані патрубки 6, які служать для відводу відділеного масла. Масловіддільник безперервної дії працює в такий спосіб. Забруднена технічна вода, яка подається в масловіддільник через патрубок 2, здобуває обер Комп’ютерна верстка А. Рябко 4 товий рух між стінками корпусу 1 і переливного циліндра 3. Рух забрудненої технічної води нагору дозволяє їй переливатися через похилий верхній край циліндра 3 і попадати в його внутрішню частину. При цьому невелика швидкість витікання рідини, а також менша густина масла, дозволяє йому накопичуватися у верхній частині переливної камери між циліндрами 3 і 4. Очищена технічна вода переміщається вниз і через циліндричний зазор, утворений між основою корпусу 1 масловіддільника і нижньою частиною накопичувача 4, попадає в його внутрішню частину. При досягненні рідиною рівня накопичувача, що відповідає верхньому зрізу патрубка 5, технічна вода зливається в патрубок 5. Оскільки густина масла менше густини технічної води, рівень масляного шару в переливній камері вище рівня рідини в накопичувачі. Коли рівень масла досягає зрізу патрубка 6, масло зливається через патрубок у прийомну ємність. Конструктивні параметри масловіддільника визначаються необхідною продуктивністю і ступенем забруднення технічної води. Запропонована конструкція масловіддільника дозволяє вилучити 90-97% масел з технічної води. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601