Агрегат для одержання волокнистого матеріалу

Агрегат для одержання волокнистого матеріалу, що містить піч для плавлення гірських порід із системою роздування струменя розплаву до базальтового тонкого волокна, з'єднаною з камерою 3 15065 ських порід із системою роздуву струменя розплаву до базальтового тонкого волокна, з'єднаною з камерою волокноосадження, яка обладнана приймально-формуючим конвеєром, згідно з корисною моделлю, додатково містить у камері волокноосадження патрубки для вводу швидкісного та малошвидкісного вентиляторного повітря, а напроти патрубка для вводу швидкісного потоку повітря розташована відбійна плита. Камера волокноосадження має другий конвеєр, на якому осаджуються грубі волокна та неволокнисті включення, які відокремлюються від загального потоку волокна завдяки використанню в конструкції агрегату вузла вводу швидкісного вентиляторного повітря, відбійної плити та вузла вводу малошвидкісного вентиляторного повітря, а очищене волокно з вмістом неволокнистих включень до 1% осаджується на приймально-формуючий конвеєр. Патрубок для уведення швидкісного вентиляторного повітря розташовують так, щоб потік повітря направляв літаюче волокно в відбійну плиту, при ударі о плиту зчеплені грубі волокна та неволокнисті включення роз'єднуються з тонким волокном. Патрубок для уведення малошвидкісного вентиляторного повітря розташовують так, щоб потік повітря розділяв літаюче волокно на два потоки, тонкого волокна та грубих волокон з неволокнистими включеннями. Пропонований агрегат працює в такий спосіб (Фіг.1). Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 З печі для плавлення базальтових гірських порід 1 струмінь розплаву попадає в систему роздування тонкого волокна 2. В камеру волокноосадження через патрубок 3 для уведення швидкісного вентиляторного повітря, подається потік повітря так щоб літаюче волокно було направлене в відбійну плиту 4, при ударі о плиту зчеплені грубі волокна та неволокнисті включення роз'єднуються з тонким волокном. У патрубок 5 для уведення мало-швидкісного вентиляторного повітря подають потік повітря, який розділяє літаюче волокно на два потоки, тонкого волокна та грубих волокон з неволокнистими включеннями. Через форсунку 6 вводять зв'язуюче для з'єднання тонких волокон, які осаджаються на приймальноформуючому конвеєрі 7, дали сформоване полотно потрапляє у камеру теплової обробки 8, де відбувається з'єднання тонких волокон. Після цього у вузлі розрізання 9 полотно розрізають на потрібну довжину і відправляють на склад готової продукції. Відділений потік грубих волокон та неволокнистих включень потрапляє на другий конвеєр 10, з якого вони передаються на вторинну плавку у піч. Сформований на конвеєрі базальтоволокнистий матеріал, являє собою неткане полотно із мінеральних волокон, зв'язаних між собою зв'язуючим, та рівномірно розподілених по площі. Товщина килиму становить від 0,5 до 10мм і регулюється швидкістю конвеєра. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601