Корозійно-стійка сталь

Изобретение относится к металлургии, а именно к коррозионностойкой стали, ис пользуемой для изготовления изделий торгово-технологического, пищевого рборудования, бытовых приборов и предметов народного потребления. Цель изобретения повышение пластичности, коррозионной * стойкости, способности к холодному формоизменению и улучшение качества поверхности металлопроката. Сталь дополнительно содержит медь и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05; хром 13,5-15,9; кремний 1,0-2,0; марганец 0,5-2,5; ванадий 0,1-1.0; кальций 0,01-0,10; редкоземельные металлы 0,010,10; медь 0,01-0,50; титан 0,1-0,5; цирконий 0,05-0,30; бор 0,0005-0,0050; железо остальное, при выполнении условий: отношение хрома к кремнию = 7,95-13,9; сумма титан + цирконий • 0,25-0,6. 2 табл. Изобретение относится к металлургии, а именно к коррозионностойкой стали, используемой для изготовления изделий торгово-технологического, пищевого оборудования, бытовых приборов и предметов народного потребления. Цель изобретения -повышение пластичности, коррозионной стойкости, способности к холодному формоизменению и улучшение качества поверхности металлопроката. Для получения устойчивой ферритной структуры в сочетании с достаточной коррозионной стойкостью отношение Cr/Si должно быть в пределах 7,95-13,9. При отношении Cr/Si менее 7,95 наблюдаются недостаточная стойкость против питтингообразования, повышенный порог хладноломкости, а при отношении 13,9 сталь характеризуется также повышенной склонностью к общей коррозии в условиях воздействия среды с СГ. При отношении Cr/Si в пределах 7,9513,9 сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и хорошей деформируемостью 8 ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ. Суммарное содержание титана и циркония должно быть равно 0,25-0,6%. что обеспечивает хорошую свариваемость, высокое качество поверхности и коррозионную стойкость. В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали, в табл. 2 свойства стали. Механические свойства при испытании на растяжение и ударную вязкость определяли стандартными методами. Штампуемость оценивали по методу Энгельгардта Гросса с определением предельного коэффициента вытяжки. » • < * - - _ • * ' . ел С ел 00 1615218 Предлагаемая сталь значительно превосходит известную по пластичности, коррозионной стойкости, способности к холодному формоизменению и качеству поверхности металлопроката. следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,01-0.05 Углерод 13,5-15,9 Хром 1-2 Кремний 0.5-2,5 Марганец Формула изобретения 0,1-1,0 Ванадий 0,01-0,10 Кальций Коррозионностойкая сталь преимущеРедкоземельные ственно для металлопроката, содержащая 10 0,01-0,10 металлы углерод, хром, кремний, марганец, ванадий, 0,01-0,50 Медь кальций, редкоземельные металлы, титан, 0,t-0,5 Титан цирконий, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 0,05-0,30 Цирконий что, с целью повышения пластичности, кор0,0005-0,005 Бор розионной стойкости, способности к холод- 15 Остальное Железо ному формоизменению и улучшения при выполнении условий: отношение качества поверхности металлопроката, она хром/кремний » 7,95-13,9, сумма тидополнительно содержит медь и бор при тан+цирконий=0,25-0,60. Таблице 1 Сталь С 4 5 Сг АГ V 2.0 0.8 0.5 2.5 1.2 1.9 15.9 14.В 13.9 14,1 13.5 0.4 1.4 1.0 1.7 1.5 0.Q8 0.1 3 Мп 0.04 0.01 0.05 0,05 0.03 Предлагаемая 1 2 SI 0,3 0.4 18.8 0.05 0,08 1.0 Известна» 6 7 0.5 0.3 16.1 0.1 1,0 0,6 0.9 1.3 Содержание .элементов, мае. % Са ТІ РЗМ Си Zr 0.05 0.03 0.01 0.1 0,07 0.06 0.01 0.04 0.02 0.1 0.S 0.2 0.08 0.1 0.3 0.5 0.1 0.7 0.1 0.1 0.01 0,3 0.05 0.005 0.003 0.007 В Fe Cr/Sl Tl+Zr 0.3 0,3 а.05 0.2 0.001 0,0005 0.002 0.005 0.003 Остальное — *— 7,95 10.6 13.9 8.Э 9.0 0.25 0.4 0,6 0.55 0.3 0.04 0.03 o.os —•— Таблица 2 Сталь С . МПа, % а02. МПа ЛІ, % Порог Темпехлэдно- ратура ломко- начала интенсивного' роста зерма,°С Сварные образцы £%, МПа ХарактериПредельКоррозионная стойстика повер- ный коэф- кость • 1 %-ной NaCI хности фициент при 60°С д., % холодноката- ВЫТЯЖКИ Скорость Числе питного листа коррозии. тингов на по ГОСТ 1 сьгпомм/год 5582-75 •ерхностм Предлагае1 2 3 4 5 Известная 6 7 4В.В 46,3 50,1 52,6 47,4 27.7 25,2 28.3 29.8 27.8 44.2 48.1 41.8 40.7 46,4 -40 -45 54.3 55,1 35.1 35,6 33.0 32,2 0 Редактор О. Юрковецкая -35 -35 -40 0 1080 1060 1100 1100 1080 53.4 57.9 54.3 53.6 52.7 23.8 26.7 22,7 23.6 24,3 Группа На То же 980 980 56.2 56,4 16.5 18,0 Группа IVa То же Составитель Л. Суязова Техред М.Моргентал • 1.91 1.95 1.90 1.90 1.93 1.65 1.70 0.01 0.02* 0.06 0.02 0.04 1.7 2.5 1.8 0.3 0.5 12.2 14,4 1.5 ! 1.8 ! Корректор И. Эрдейи Заказ 3963 Тираж 493 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101