Пробовідбірник для сипких матеріалів з конвеєрних стрічок

1. Пробовідбірник сипких матеріалів з конвеєрних стрічок, що містить опорну раму, привід, кри 3 16788 но гаситель інерції 18, який має шток 19, який розміщено у циліндричному корпусі 20 з пружиною 21. На опорній рамі 1 закріплено колійний вимикач 22, жолоб 23 для приймання відібраної проби та кожух 24. Пробовідбірник працює таким чином. В вихідному положенні забірний орган 8 знаходиться у лівому верхньому куті опорної рами 1 над жолобом 23. При включенні електродвигуна 3 черв'ячний редуктор 4 приводить в оберт плиту 11 кривошипу 10, який, обертаючись по стрільці годинника, переміщує маятникову штангу 5 із забірним органом 8 над шаром матеріалу, який відбирається, у верхній правий кут опорної рами 1. Не припиняючи руху, забірний орган 8 опускається на конвеєрну стрічку, перетинає шар матеріалу, відбираючи його смужку та скидає її в жолоб 23. Для забезпечення представності проб, які відбирають, забірний орган 8 повинен якомога щільніше прилягати до конвеєрної стрічки. Це прилягання забезпечує конструкція кривошипу 10. Регулювання прилягання здійснюється зміною довжини L (Фіг.3). Переміщення повзуна 13 в пазах 12 плити 11 за допомогою гвинтів 16 в бік збільшення міжосьової відстані L збільшує амплітуду руху забірного органу 8 та його прилягання до конвеєрної стрічки, а зменшення відстані L - до зменшення амплітуди Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 руху забірного органа 8 та його прилягання до конвеєрної стрічки. У момент скидання проби до жолобу 23 спрацьовує вимикач 22, а електродвигун вимикається. По інерції забірний орган 8 підіймається над жолобом 23, а гаситель інерції 18, який закріплено на коромислі 17, зупиняє його в вихідному положенні. Погашення інерції здійснюється у момент вимикання електродвигуна 3. Маятникова штанга 5 упирається в шток 19, який стискує пружину 21, яку розміщено у циліндрі 20. Зусилля стиснення пружини 21 гасить інерцію рухання маятникової штанги 5. Пробовідбірник може працювати як у ручному так і в автоматичному режимі з регулюванням інтервалу часу включення. Пробовідбірник, який пропонується, порівняно з відомими, має переваги, які дозволяють підвищити ефективність опробування. Практичне використання пробовідбірника дозволить вирішити проблему механізованого відбору проб на збагачувальних фабриках, шахтах, центральних пунктах завантаження та перерізах. Технічним результатом корисної моделі є регулювання амплітуди руху забірного органа пробовідбірника, яке дозволить підвищити представність відбираємих проб. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601