Грохот

Полезная модель относится к обогатительной технике, в частности к конструкциям грохотов для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использовано в угольной, коксохимической, рудной, строительной и други х отраслях промышленности. Известен грохот, который включает подвижную раму и короб, к которому прикреплен вибратор. Просеивающая поверхность в виде эластичного сита с помощью поперечных стоек связана разными своими участками с рамой и коробом. Конструкция грохота позволяет осуществить принцип "волнового" движения эластичного сита [Авт. св. СССР Ns 437538, кл. В 07 В 1/40, 1972]. Недостатком данного грохота является относительная сложность конструкции, выраженная в наличии большого количества упруги х связей, кронштейнов и т.п. Кроме того, он довольно сложен в регулировании и обслуживании, Все это вместе ограничивает, применение этих грохотов. В качестве прототипа выбран грохот, содержащий короб, выполненный в виде двух боковин с поперечными связями для монтажа сита, раму, связанную с коробом посредством жестких шарнирных подвесок, вибратор, прикрепленный к раме снизу, виброизолирующие опоры, с помощью которых короб соединен со стойками, верхнее и нижнее сита, смонтированные в коробе [Авт. св. СССР № 825184, кл. В 07 В 1/40, опублик. 30.04.81]. К недостаткам этого грохота относятся: относительная сложность конструкции, выраженная в наличии большого количества конструктивных элементов; относительная сложность монтажа и демонтажа сит, ограниченный доступ к нижнему ситу; больший шум и вибрация, обусловленные наличием жестких шарнирных связей между рамой и коробом. Исходной в замысле полезной модели была задача усовершенствовать конструкцию грохота путем внесения конструктивных преобразований, обеспечивающих упрощение конструкции, облегчение монтажа и демонтажа верхнего сита с обеспечением доступа к нижнему ситу, а также уменьшение шума и вибрации. Поставленная задача решается тем, что в грохоте, содержащем раму, короб, выполненный в виде двух боковин, связанные посредством виброизолирующи х опор, вибратор и верхнее и нижнее сита, предусмотрены следующие конструктивные преобразования: вибратор установлен на коробе сверху; вер хнее сито прикреплено к вертикальным частям Г-образных подвесок, соединенных коробом посредством виброизолирующи х опор; Г-образные подвески расположены внутри короба с образованием с его боковинами зазора; рама выполнена из горизонтальной части и вертикальных стоек. Предложенный грохот, характеризующийся приведенной совокупностью существенных признаков, обеспечивает следующую те хническую результативность: упрощена конструкция грохота; упрощен монтаж и демонтаж верхнего сита для обеспечения доступа к нижнему ситу, что облегчает ремонт грохота; снижены шум и вибрация за счет замены жестких связей упругими. Техническая сущность и принцип действия предложенного грохота поясняются чертежом, на котором: фиг. 1 - вид сбоку; фиг. 2 - сечение по А-А. Предложенный грохот содержит станину 1, короб 2 и вибратор 3. Станина 1 выполнена в виде сварной горизонтальной рамы 4, к одному из концов которой прикреплены вертикальные стойки 5 с образованием зазора между ними. Высота стоек 5 определяет угол наклона короба 2 (преимущественно 10-20°). Короб 2 содержит две вертикально и параллельно расположенные боковины 6, равноудаленные от плоскости симметрии короба 2. К нижним бортам боковины 6 прикреплено сито 7. К боковинам 6 в передней части прикреплены кронштейны 8, а в задней части -кронштейны 9, причем эти кронштейны равноудалены от поперечной плоскости симметрии короба 2 Над боковинами 6 установлены передние подвески 10 и задние подвески 11. Эти подвески имеют Г-образную форму, расположены над Соответствующими кронштейнами 8 и 9 с зазором, обеспечивающим свободное перемещение их по вертикали относительно короба 2. Вертикальные части подвесок 10 расположены в промежутке между боковинами 6 с возможностью свободного движения относительно боковин 6. К нижним концам вертикальных частей подвесок 10 прикреплено верхнее сито 12. Между кронштейнами 9 и стойками 5 установлены виброизолирующие опоры 13, между кронштейнами 8 и передней частью рамы 4 установлены виброизолирующие опоры 14 Между горизонтальными частями подвесок 10 и кронштейнами 8 установлены виброизолирующие опоры 15, а между кронштейнами 9 и горизонтальными частями подвесок 11 - виброизолирующие опоры 16. При этом стойки 5, кронштейны 9, опоры 13 и 16 имеют общую вертикальную ось, а опоры 14 и 15 с кронштейном 8 и подвеской 10 имеют также общую вертикальную ось. Крепление сит 7 и 12 соответственно к боковинам 6 и подвескам 10 и 11 выполнено по типу известных, например, с помощью резьбовых деталей (не показано). Вибратор 3 выполнен по типу известных, например, дебалансный, электромагнитный и т.п., и прикреплен к боковинам 6. Описанный выше грохот работает следующим образом. Включают вибратор 3. На верхнее сито 12 подают материал, подвергаемый разделению. Этот материал под воздействием вибрации подвергается разделению продукт размерами, меньшими размеров ячеек сита 12 проваливается на сито 7), а материал с размерами, превышающими размеры ячеек сита 12, перемещается по последнему и удаляется с него по течке (не показана). То же происходит с материалом, прошедшим через сито 12 на сите 7. Таким образом, исходный материал разделяется на три продукта. Подача разделяемого продукта на сито 12 осуществляется непрерывно, непрерывно удаляются и полученные фракции. При необходимости (например, для ремонта, очистки сита 7, замены сита 7 и т.п.) сито 12 с подвесками 10 и 11 снимается с соответствующи х опор и доступ к ситу 7 и боковинам 6 изнутри обеспечен. Кроме того, предложенная конструкция менее сложна и более устойчива в работе Все конструктивные элементы предложенного грохота могут быть изготовлены из известных и доступных материалов с применением широко применяющейся технологии и оборудования, т. е он промышленно применим. Описанный грохот испытан в промышленных условиях и подтвердил возможность обеспечения вышеописанного эффекта