Грохот

УКРАЇНА (19) j U / / \ (11) І^Г_ ' * *-* СІ (SD5 В 07 В 1/40 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) ГРОХОТ 1 (20)94321784, 13.04.93 (21)4902124/SU (22)26.11.90 (24) 28.02.97 (40)28.02.97. Бюл. N? 1 (56) Авторское свидетельство СССР N2 1703202, кл. В 07 В 1/40, 1988. (72) Гольдін Арон Абрамович. Надутий Володимир Петрович (73) Інститут геотехнічної механіки АН України (UA) (57) 1. Грохот, включающий короб, сито, установленное на стенках короба посредством концевых опор с наклоном в продольном направлении, закрепленную на сите вдоль его продольной оси балку, по обе стороны от которой с наклоном вниз от коицевых опор установлены участки сита, связанный с балкой вибровозбудитель поперечных колебаний, поддон, расположенный под ситом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поддон выполнен в виде эластичного полотна, закрепленного концами на боковых стенках короба и связанного в центре с балкой, по меньшей мере, по длине загрузочного участка. 2. Грохот по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поддон закреплен с уклоном, прв" вышающим уклон сита в продольном направлении. Изобретение относится к горной технике, в частности к неподвижным грохотам для разделения по крупности сыпучих материалов и пульп при обогащении полезных ископаемых, и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности. Известен грохот, содержащий неподвижный короб с поддоном, сито, закрепленное в концевых опорах, расположенных под углом к горизонтальной плоскости в продольном направлении грохота, и балке, ориентированной вдоль продольной оси грохота и соединенной с вибровозбудителем [1]. При работе грохота исходный материал под действием гравитационных сил и силовых импульсов, возбуждаемых встряхиванием сита, транспортируется по рабочей поверхности сита и разделяется в его отверстиях. Мелкие фракции и жидкая фаза при мокром грохочении, проникая сквозь отверстия, транспортируется по неподвижному поддону к разгрузочному патрубку. Именно неподвижность жесткого поддона короба ухудшает условия транспортирования по нему подрешетного продукта. В результате этого повышается вероятность прилипания мелких частиц к поверхности поддона и образования заторов. Затвердевшие на поддоне окомковавшиеся частицы подрешетного продукта являются дополнительным препятствием, сокращают поперечное сечение поддона, способствуют возврату жидкой фазы в подрешетный продукт, ограничивают колебания сита, что отрицательно влияет на эффективность грохочения. Эти недостатки могут быть устранены наклоном поддона под углом, существенно превышающем угол а наклона сита в продольном направлении. Но в этом случае увеличиваются габариты грохота по высоте, что повышает материало С > со со w О 13173 емкость конструкции и затрудняет привязку грохота к смежному технологическому оборудованию. В основу изобретения поставлена задача повышений производительности и качества продуктов разделения путем выполнения поддона в виде эластичного полотна, закрепленного концами на боковых стенках короба и установленного с возможностью колебаний, что приведет к улучшению условий удаления подрешетного продукта и сокращению габарита грохота по высоте. Поставленная задача решается тем, что в грохоте, включающем короб, сито, установленное на стенках короба посредством концевых опор с наклоном в продольном направлении, закрепленную на сите одоль его продольной оси балку, по обе стороны которой с наклоном вниз от концевых опор установлены участки сита, связанный с балкой вибровозбудитель поперечных колебаний, поддон, расположенный под ситом, согласно изобретению, поддон выполнен в виде эластичного полотна, закрепленного концами на боковых стенках короба, и сзязанного в центре с балкой, по меньшей мере, по длине загрузочного участка. Поддон закреплен с уклоном, превышающим уклон сита в продольном направлении. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 представлен грохот, продольный разрез; на фиг.2 дан разрез А-А на фиг.1 (поперечный разрез грохота); на фиг.З - продольный разрез грохота (пример исполнения); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З (поперечный разрез); на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З (поперечный разрез); на фиг.6 - пример исполнения заявленного грохота (поперечный разрез). Грохот (фиг.1) содержит неподвижный короб 1 с поддоном, на бокоеых стенках которого расположены наклоненные под углом а к горизонту концевые опоры 2, сито 3 длиной L и балку 4, соединенную толкателем 5 с вибровозбуди гелем б. Короб имеет загрузочный патрубок 7, патрубок8 для подрешетного продукта и патрубок 9 для отвода надрешетного продукта. Поддон короба 1 выполнен в виде эластичного полотна 10 толщиной S, закрепленного концами на боковых стенках (бортах) короба со свободным провисанием 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 (без поперечного натяжения) и соединенного в центре с балкой 4. Полотно 10 может быть соединено с балкой 4 по всей длине (фиг.1) или на определенном участке длиной I, примыкающем к загрузочному патрубку 7. Полотно 10 может быть установлено с наклоном в горизонтальной плоскости в продольном направлении под углом аи большим углам а наклона сита 3. В заявленном грохоте полотно 10 может быть установлено с опорой в центре на поперечную связь (днище) 11 короба (фиг.2) или установлено со свободным провисанием (фиг.6). Грохот работает следующим образом. Исходный_материал (И.М.) из загрузочного патрубка 7 поступает на рабочую поверхность сита 3, которое при включении вибровозбудителя 6 колеблется с заданными параметрами (частотой со и амплитудой). Под действием поля инерционных сил и сил гравитации материал транспортируется по ситу, разделяясь известным образом в отверстиях сита. Крупные фракции надрешетного продукта (Н.П.) перемещаются по ситу в патрубок 9, а подрешетный продукт (П.П.), содержащий мелкие фракции и жидкую фазу, проходит сквозь отверстия и транспортируется по поддону к патрубку 8. Благодаря выполнению поддона в виде эластичного полотна 10, закрепленного концами на бортах короба 1 со свободным провисанием и соединенного в центре с подвижной балкой 4, колебания через балку передаются полотну. В результате этого полотно 10 непрерывно деформируется в продольном направлении с амплитудой Д и в поперечном направлении с амплитудой Ai. Именно упруго-деформируемое состояние эластичного полотна, в результате которого транспортируемый на нем матеоиал испытывает непрерывные толчки, улучшает условия для быстрого удаления подрешетного продукта при малом значении угла наклона а. Это позволяет обеспечить надежное удаление подпешетного продукта при неподвижном коробе и малом наклоне поддона, что обуславливает повышение качества (эффективности) грохочения при одновременном сокращении габаритов грохота. Интенсивность колебаний полотна может регулировать по высоте изменения толщины S и длины I участка закрепления. 4 t 13173 K.M. В