Сушарка для зернистих матеріалів

1. Сушарка для зернистих матеріалів, що складається з основи, напірного вентилятора, теплогенератора, бункера для вологого матеріалу, камери сушіння, повздовжній нахил якої регулюється, і основою якої служать газорозподільна решітка, розділена на ділянки, і системи повітророзподілення, яка відрізняється тим, що повітророзподільник виконаний у вигляді напірної камери, розміщеної над газорозподільною решіткою і з'єднаної з ділянками газорозподільної реші 3 ку частину часу розподіляється на два отвори повітроводу; при цьому натиск ослаблюється, стає нестабільним. Крім того, система воздуховодів для подачі теплоносія від пульсатора до ділянок газорозподільної решітки складна, металоємна і в ній відбуваються великі втрати натиску і тепла. Метою корисної моделі є підвищення якості сушки, шляхом удосконалення повітророзподілення і подачі теплоносія на різні ділянки газорозподільних решіток найбільш ефективно і з меншими втратами натиску і тепла. Поставлена мета досягається тим, що в сушарці для зернистих матеріалів, що складається з основи, напірного вентилятора, теплогенератора, бункера для вологого матеріалу, камери сушки, повздовжній нахил якої регулюється, і підставою якої служать газорозподільна решітка, розділені на ділянки рециркуляційного повітровода і системи повітророзподілення згідно корисної моделі: - розподільник повітря виконаний у вигляді напірної камери, розташованої під газорозподільною решіткою і сполучений з ділянками газорозподільної решітки повітроводами, які перекриваються поворотними заслінками. При повороті заслінок напірна камера з'єднується з ділянками газорозподільної решітки. - поворотні заслінки виконані у вигляді пластин, закріплених на осях, які можуть обертатися в підшипниках; поворот заслінок обмежений двома положеннями «відкрито», коли напірна камера сполучена з ділянкою газорозподільної решітки, і «закрито». - відкриття поворотних заслінок здійснюється за допомогою ланцюгової передачі з куркульками у вигляді виступів, які взаємодіють з важелями, прикріпленими до осей поворотних заслінок; закриття здійснюється за допомогою пружини. На Фіг.1 показаний повздовжній розтин пропонованої сушарки. На підставі 1, встановлений напірний вентилятор 2, сполучений з теплогенератором 3, який далі сполучений з газорозподільним механізмом 5, який включає напірну камеру 4, ряд воздуховодів з поворотними заслінками 7, сполучаючих напірну камеру з ділянками газорозподільної решітки 8 камери сушки 9, повздовжній нахил якої може регулюватися. На початку камери сушки є бункер Комп’ютерна верстка А. Рябко 17157 4 для вологого матеріалу 10, в кінці вікно 11 для вивантаження висушеного матеріалу. Камера сушки сполучена зі всмоктуючим отвором вентилятора рециркуляційним повітроводом 12. На зовнішній частині напірної камери розташована ланцюгова передача 13 з виступами 14, яка служить для приводу заслінок. На Фіг.2 показаний елемент розподільника повітря, що включає похилу камеру 4, повітровод 6, заслінку 7, газорозподільна решітка 8, важіль 15, сполучений з віссю заслінки, ланцюгову передачу 13 з виступами 14 і поворотну пружину 16. Заслінка показана у відкритому положенні. Сушарка працює таким чином. Вологий зерновий матеріал з бункера 10 поступає на газорозподільну решітку 8 з певною товщиною шару. Камера сушки 9 встановлена з необхідним нахилом. Одночасно включається вентилятор 2 і теплогенератор 3 ланцюгової передачі 13. При переміщенні ланцюгової передачі 13 за допомогою набігаючих кулачків 14 здійснюється відкриття заслінок 7, тим самим по черзі, передаючи теплоносій у повітроводи 6, звідки він послідовно поступає на окремі ділянки газорозподільної решітки. При цьому зернова маса переходить в псевдозріджений (киплячий) стан. Потім відкривається наступна заслінка, і подача теплоносія переходить до наступної ділянки. Цей процес відбувається послідовно уздовж всіх газорозподільних решіток 8. У результаті виникає хвиля киплячого зернового матеріалу, яка переміщується. У процесі продування відбувається активне вентилювання і сушка зернового матеріалу. Шар матеріалу, розташований на ділянках газорозподільної решітки, що не продуваються, знаходиться в нерухомому стані і в частинках матеріалу відбувається вирівнювання температур і вогкості. Переміщення зернового матеріалу під час сушки, а отже і тривалість сушки, відбувається за рахунок поєднання нахилу газорозподільної решітки і дії псевдозрідження. Висушений матеріал виводиться з сушарки через випускний пристрій 11, а відпрацьований теплоносій з камери сушки частково, або повністю відсмоктується вентилятором 2 через рециркуляційний канал 12 для повторного використовування, що дозволяє знизити витрати тепла на нагрів теплоносія до заданої температури. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601