Спосіб підготовки до паяння електротехнічних проводів з емалевою ізоляцією

Предлагаемое изобретение относится к технологии подготовки электротехнических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиотехнической промышленности. Известен способ зачистки и обслуживания проводов, при котором конец провода погружают в жидкий флюс, а затем в расплавленный припой, нагретый до температуры усадки фторопластовой изоляции с последующим быстрым охлаждением (А.с. СССР №235124, кл. H02G1/12, 1967). Однако разделение операций флюсования и обслуживания обусловливает невысокую производительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ снятия эмалевой изоляции с проводов (А.с. СССР №1196985, кл. H02G1/12), включающий нанесение на изоляцию обрабатываемого участка провода раствора триэтаноламина в глицерине. В известном способе наличие большого количества операций, а именно: обработка провода раствором, размещение провода на подложке, закрепление провода, нагрев его в нагревательном элементе с припоем - все это приводит к трудоемкости процесса и снижению производительности труда. Кроме того, использование раствора с токсичным триэтаноламином, который отслаивает изоляцию с провода при температуре 250 - 300°C (температура испарения триэтаноламина 179,4°C), приводит к загрязнению окружающей среды. К тому же известный способ не предусматривает отмывки проводов после нанесения припоя от остатков токсичного раствора, что является экологически вредным при дальнейшем использовании проводов по назначению. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа подготовки к пайке электротехнических проводов с эмалевой изоляцией, в котором путем совмещения операций отмывки и обслуживания и применения нетоксичного раствора достигается упрощение технологического процесса и высокое качество подготовки проводов к монтажу. За счет этого подготовленные таким способом провода могут храниться длительное время (несколько месяцев) на воздухе, сохраняя способность к пайке без каких-либо дополнительных операций и флюсов. Поставленная задача решается тем, что в способе подготовки к пайке электротехнических проводов с эмалевой изоляцией, включающем нанесение на изоляцию обрабатываемого участка провода раствора химически активного состава и нагрев провода в среде электролита согласно изобретению удаление изоляции с участка провода проводят погружением его в нитратгидроксидный расплав при температуре 280 400°C, а отмывку от нитрат-гидроксидной смолы и обслуживание провода проводят одновременно путем погружения его на 30 - 180с в раствор, содержащий следующие компоненты в соотношении, г/л: Предлагаемое техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники, так как из последнего не выявляется влияние существенных признаков этого изобретения на достижение нового технического результата. Способ осуществляется следующим образом. Снятие изоляции происходит в нитратгидроксидном расплаве. Эту операцию проводят в/широком диапазоне температур (280 - 400°C), благодаря чему уменьшается требование к системам, обеспечивающим рабочую температуру расплава. Это позволяет, например, отказаться от электронных регуляторов температуры, а пользоваться обычными автотрансформаторами (ЛАТР и пр.). Отмывка и нейтрализация оставшейся на проводе нитрат-гидроксидной смеси проводится при комнатной температуре в водном растворе соли, содержащем 10 - 30г/л двухлористого олова, 60 - 200г/л серной кислоты, 50 - 100г/л карбамида. При обработке в таком растворе одновременно происходит нейтрализация гидроксида кислотой, растворение нитрата в воде, осаждение на поверхности медной жилы слоя олова. Высокая концентрация в растворе соли олова и серной кислоты позволяет использовать этот раствор длительное время без замены и корректировки. Последняя операция процесса подготовки состоит в отмывке обслуженного провода в воде от оставшегося на проводе кислого раствора. Таким образом, как следует из описания предлагаемого изобретения, его отличительной особенностью является совмещение следующих операций в одной: нейтрализация гидроксида, отмывка от продуктов нейтрализации и нитрата щелочного металла, обслуживание медной жилы. При использовании предлагаемого способа благодаря кислотным свойствам промывного раствора и по стадийному выделению олова на чистой поверхности меди внутри пор оксида происходит растворение и подрыв оксидной пленки и равномерное осаждение олова по всей поверхности меди. После такой обработки без использования спиртово-канифольной смеси провода готовы к пайке и могут направляться на сборку. Технические показатели проводов марки ПЭВ2 толщиной 1,2мм под пайку приведены в таблице. Как следует из таблицы, для практического использования, как наиболее предпочтительные, могут быть рекомендованы режимы, указанные в примерах 2 - 4. При таких режимах общее время подготовки проводов составляет около 1мин. Учитывая, что таким образом одновременно можно готовить к пайке множество проводов (пучок), такая производительность подготовки является практически приемлемой. Во всех приведенных примерах были получены провода, очищенные от изоляции с хорошим качеством покрытия оловом. Сцепление покрытия с основой было прочным. При выдерживании провода в расплаве при 400°C на его поверхности образовывался темный слой оксида меди. Однако благодаря несколько длительной выдержке провода в растворе (180с) получены провода также с хорошим качеством подготовки. При выдерживании проводов в растворе менее 30с не достигается хорошее качество их подготовки. Выдержка проводов в растворе более 180с нецелесообразна, так как дальнейшее увеличение времени не оказывает влияния на качество подготовки проводов. После выдержки проводов в расплаве при 400°C и обработки их в спиртово-канифольной смеси получить качественное обслуживание провода не удалось. К проводам, подготовленным предлагаемым способом, хорошо пристает оловянно-свинцовый припой. Подготовленные провода могут храниться несколько месяцев на воздухе, сохраняя способность к пайке без каких-либо дополнительных операций и флюсов. Провода хорошо паялись при использовании ПОС-40 и ПОС-60 (ПОС-40 - припой оловянно-свинцовый, содержание олова - 40%, ПОС-60 - припой оловянно-свинцовый, содержание олова - 60%) после 2 - 3 месяцев на воздухе. Эффективность применения предлагаемого способа по сравнению с известными заключается в упрощении технологического процесса путем совмещения операции отмывки и обслуживания и в повышении качества подготовки проводов к монтажу, заключающемся в том, что подготовленные предлагаемым способом провода могут храниться длительное время на воздухе, сохраняя способность к пайке без каких-либо дополнительных операций и флюсов.