Арматурний стержень періодичного профілю, переважно з маловуглецевої сталі

Изобретение относится к строительству. в частности, к арматурным стержням периодического профиля, предназначенным для армирования железобетонных конструкций. Известен арматурный стержень периодического профиля, содержащий чередующиеся между собой утолщения в виде шеек с буртиками, причем буртики имеют квадратное сечение (А.с. СССР №398727). Недостатком этого арматурного стержня является уменьшение его поперечного сечения в местах расположения шеек до 0,6 диаметра стержня, что снижает его несущую способность и приводит к необоснованному перерасходу металла. Наиболее близким предлагаемому является арматурный стержень, содержащий два продольных выступа на противоположных концах диаметра стержня и винтовые выступы и впадины между ними (Металловедение и сварка строительных сталей: Учебн. пособие. - К., 1989. - С.113, рис.7.1). Недостатком этого арматурного стержня является сложность соединения его стыков в случае изготовления из несвариваемой высокопрочной стали. В основу изобретения поставлена задача создания арматурного стержня периодического профиля, преимущественно из низкоуглеродистой стали, в котором новым выполнением полуцилиндрических поверхностей стержня обеспечивается возможность соединения его со стержнями массового производства и за счет этого повышается надежность соединения арматурных стержней. Поставленная задача решается тем, что в арматурном стержне периодического профиля, преимущественно из низкоуглеродистой стали, содержащем винтовые выступы и впадины на цилиндрических поверхностях, согласно изобретению, указанные винтовые выступы и впадины выполнены на вогнуты х полуцилиндрических поверхностях, которые расположены друг против друга и ограниченны плоскими параллельными поверхностями, содержащими продольные выемки на противоположных концах диаметров полуцилиндрических поверхностей, ограниченных буртиками шириной 0,05 - 0,2 диаметра вогнутых поверхностей. Таким образом, по отношению к техническому решению, принятому в качестве прототипа, у описываемого изобретения имеется следующие отличительные признаки: вогнутые полуцилиндрические поверхности, содержащие винтовые выступы и впадины, расположенные напротив друг др уга, они содержат продольные выемки на противоположных концах диаметров полуцилиндрических поверхностей. Вогнутые полуцилиндрические поверхности ограничены с противоположных сторон параллельными плоскими поверхностями, продольные выемки на концах полуцилиндрических поверхностей ограничены буртиками шириной 0,05 - 0,2D вогнутой полуцилиндрической поверхности. Между отличительными признаками и поставленной задачей существует следующая причинноследственная связь, заключающаяся в том, что предлагаемый стержень периодического профиля из низкоуглеродистой стали выполнен с двумя вогнутыми полуцилиндрическими поверхностями, полностью повторяющими рельеф выпуклых цилиндрических поверхностей, соединяемых арматурных стержней из несвариваемой высокопрочной стали. Это позволяет наложением предлагаемого арматурного стержня вогнутой поверхностью на выпуклую поверхность конечной части соединяемого арматурного стержня из несвариваемой высокопрочной стали и сваркой его вдоль буртиков с отрезком предлагаемого стержня, наложенного на противоположную сторону конечной части соединяемого стержня, получить простое и надежное соединение несвариваемого арматурного стержня с предлагаемым. Наложением двух коротких отрезков предлагаемого арматурного стержня на концевые части двух арматурных стержней из несвариваемой высокопрочной стали и сваркой этих отрезкой по буртикам можно получить прочное соединение концов несвариваемых арматурных стержней. Изготовление предлагаемых арматурных стержней позволяет высокопроизводительно получать в большом количестве соединительные элементы для соединения арматурных стержней массового производства в случае изготовления их из высокопрочной несвариваемой стали. На чертеже (фиг.) изображен предлагаемый арматурный стержень периодического профиля. Арматурный стержень периодического профиля содержит винтовые выступы 1 и впадины 2, которые выполнены на вогнутых полуцилиндрических поверхностях 3. Указанные полуцилиндрические поверхности 3 расположены друг против друга и ограничены плоскими параллельными поверхностями 4, содержащими продольные выемки 5 на противоположных концах диаметров полуцилиндрических поверхностей 3, ограниченных буртиками 6 шириной 0,05 - 0,2 диаметра вогнуты х поверхностей 3. Геометрические соотношения размеров профиля заявляемого арматурного стержня выбраны, исходя из критериев оптимальности. Нижний предел ширины буртика 6 равный 0,05D выбран исходя из достаточности обеспечения прочного соединения несвариваемых арматурных стержней путем сварки наложенных друг на друга накладок, отрезанных от предлагаемого арматурного стержня. Верхний предел ширины буртика 6 равной 0,2D определяется из условия недопустимости бесполезного перерасхода металла. Соединение стыков арматурных стержней из высокопрочной несвариваемой стали реализуется путем наложения на стык двух таких стержней, пары накладок, отрезанных от предлагаемого арматурного стержня, так, чтобы их полуцилиндрические поверхности 3 сочленились с цилиндрическими поверхностями соединяемых стержней с последующей сваркой накладок вдоль буртиков 6 с обоих сторон. При этом выступы соединяемых стержней входят в выемки накладок, что обеспечивает достаточную прочность стыкового соединения, поскольку сварка вдоль буртиков 6 низкоуглеродистой стали обеспечивает высокую прочность соединения накладок, а, следовательно, и всего стыкового соединения. Длина сочленения концевых частей несвариваемых арматурных стержней со свариваемыми накладками определяется соотношением пределов текучести предлагаемого арматурного стержня и соединяемого. Накладки для соединения арматурных стержней массового производства из высокопрочной несвариваемой арматуры, можно отрезать от предлагаемого арматурного стержня с помощью абразивного инструмента, электрической дуги или методом газорезки. В последних двух случаях торцы накладок нужно зачистить абразивным кругом, чтобы обеспечить плотное прилегание цилиндрических накладок и соединяемых стержней. Таким образом, предлагаемый арматурный стержень, позволяет достичь простого надежного соединения арматурных стержней массового производства из несвариваемой высокопрочной стали с предлагаемыми стержнями и между собой, так как выносит сварку за пределы соединяемых стержней, т.е. решить поставленную задачу.