Композиційний дріт для нанесення покриттів

Изобретение относится к порошковой металлургии, к сварочному производству, в частности к порошковой композиционной проволоке для нанесения покрытий. Композитная проволока состоит из никелевой оболочки с коэффициентом заполнения 0,14-0,36 и сердечника, содержащего алюминий и окислы циркония при следующем соотношении, мас.%: окислы циркония 333; алюминий остальное. Прочность сцепления покрытий, полученных из предлагаемой проволоки, составляет 28-29 МПа, а момент трения 0,2 Н-м. 1 табл. Изобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам, используемым для нанесения покрытий методами сварки,наплавки и напыления. Цель изобретения - повышение технологичности проволоки, износостойкости, прочности сцепления и антифрикционных свойств покрытий. Увеличение содержания алюминия в предлагаемой проволоке повышает антифрикционные свойства покрытий вусловиях трения скольжения за счет образования высокопрочных никель-алюминиевых интерметаллидных соединений. Введение окислов циркония в композитную проволоку способствует уменьшению сопротивления столба дуги. увеличению ее длины и силы тока при одинаковых значениях напряжения на дуге. Это ведет к более интенсивному подогреву распыляемых частиц за время прохождения че рез столб дуги, измельчению напыляемых частиц, формированию равномерного более плотного покрытия с высокой прочностью сцепления. Использование никеля в качестве оболочки композитной проволоки препятствует ее смятию и проскальзыванию в роликах подающих устройств, что повышает стабильность подачи проволоки. Оптимальное сочетание стабильности подачи проволоки и высоких значений прочности сцепления, износостойкости и антифрикционных свойств покрытий достигается использованием никелевой оболочки с коэффициентом заполнения 0,14-0,36 при следующем соотношении компонентов сердечника, мас.%: окислы циркония 3-33; алюминий остальное. В таблице приведены результаты испытаний исследованных составов материалов. ел 1726552 ся узлов, повысить физико-механические Как видно из таблицы, оптимальное сохарактеристики. держание ингредиентов имеет материал, Формула изобретения нанесенный составами 2-4 и 7-9. Величины Композиционная проволока для нанепрочности сцепления, износостойкости и сения покрытий, выполненная из металлиантифрикционных свойств у этого материаческой оболочки и сердечника, содержала максимальны. Данный материал соответщего окислы циркония, о т л и ч а ю щ а я ствует композитной проволоке, выполненс я тем, что, с целью повышения технологичной из никелевой оболочки с коэффициенности проволоки, износостойкости, прочнотом заполнения 0,14-0,36 при следующем соотношении компонентов сердечника, 10 сти сцепления и антифрикционных свойств покрытий, оболочка выполнена из никеля, а мас.%: окислы циркония 3-33; алюминий сердечник дополнительно содержит алюмиостальное. ний при следующем соотношении компоИспользование предлагаемого материнентов сердечника, мас.%: ала для нанесения покрытий на детали, работающие в условиях трения скольжения, 15 Окислы циркония 3-33 позволяет увеличить долговечность трущихАлюминий Остальное Прочность сцепления, износостойкость и антифрикционные свойства покрытий, нанесенных предлагаемыми материалами Содержание компонентов в сердечнике, мае. % AI ZRO2 1 97,4 2,6 2 4,8 95,2 3 16,7 83,3 4 23,1 76,9 5 40,0 60,0 11,1 6 88,9 7 11,8 88,2 8 16,7 83,3 9 25,0 75,0 Известный 16.7 83,3 Состав Коэффициент заполнения, % 30,8 21,0 24,0 26,0 20,0 36,0 34,0 24,0 16,0 12.0 Содержание компонентов проволоки, мас.% Ni AI ZRO2 69,2 0,8 30 79,0 1,0 20 76,0 20 4,0 74,0 20 6,0 80,0 8,0 12 64,0 4,0 32 66,0 4,0 30 76,0 4,0 20 84,0 4,0 12 2,0 10 88.0 Продолжение таблицы Состав 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Изветсный Редактор А.Огар Прочность сцепления, МПа 24,0 25,0 29,0 28,5 28,0 28,0 28,0 29,0 28,0 18,0 Потери массы образцов, г/ч без смазки со смазкой 0,108 0,019 0,020 0,009 0,015 0,003 0,014 0,003 0,014 0,003 0,095 0,015 0.020 0,005 0,015 0.003 0,020 0,004 0.108 0,045 Составитель Е.Матвейшин Техред М.Моргентал Момент трения. Н •м без смазки со смазкой 0,90 1,8 0,25 0,8 0,20 0,8 0,20 0.7 0,20 0,7 0,20 0,6 0,7 0.20 0,20 0,8 0.25 0,9 3,2 1.3 Корректор А.Осауленко Заказ 1251 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101