Облегшений тампонажний вогнетривкий цемент

Изобретение относится к тампонажным цементам для крепления нефтяных и газовых скважин, в частности, при пластовой термообработке тяжелых нефтей. Наиболее близким решением к заявляемому изобретению является состав для приготовления тампонажного вяжущего [заявка №93090858 от 10 июня 1993 г. "Облегченный тампонажный цемент"], содержащий цементный клинкер, гипс и цеолитизированный туф с содержанием влаги 2-5% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Основным недостатком известного состава тампонажного облегченного цемента является его низкая огнеупорность, что не позволяет использовать его при цементировании скважин в случае термообработки тяжелой нефти и особенно в случае термообработки нефти непосредственно в пласте. Задачей предлагаемого изобретения является создание тампонажного облегченного цемента посредством изменения количественного и корректировки качественного составов, который позволил бы вести тампонирование затрубного пространства скважин при высокой температуре пластовой зоны при снижении плотности тампонажного раствора до величины порядка 1400-1500 кг/м и сохранении оптимальных реологических параметров- цементного теста. Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемый облегченный тампонажный огнеупорный цемент, включающий цементный клинкер, цеолитизированный туф и гипс, дополнительно содержит шамотную пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цеолитизированный туф 15-60 В целях извлечения высоковязких нефтей в настоящее время применяется термический способ воздействия на пласт. Воздействие высоких температур сопровождается термическими процессами, приводящими к значительному изменению свойств цементного камня, изменению фазового состава, структуры и как следствие -прочности. В цементном камне при температуре 800-1000°С протекают глубокие физико-химические процессы, в частности, процессы обезвоживания, выделения кристaллохимической воды. Нами было установлено, что введение шамотной пыли в состав цемента, включающего цеолигизированный туф и цементный клинкер, существенно повышает огнеупорные свойства цементного камня. Связано это с особенностями шамотного материала, содержащего в своем составе относительно большое количество оксида алюминия. Шамот, изготовленный из смеси огнеупорной глины и боксита, обладает очень высокой огнеупорностью и химической стойкостью. Типичный состав шамотной пыли: 37,1 АІ 2О 3. 60,5 SIO2, 1.5 Fe 2 O3,0,2 CaO, 0,2 MgO (ци фры соответствуют мас.%). Изобретение может быть реализовано на цементных заводах с использованием стандартного оборудования. Пример. Тампонажный огнеупорный цемент приготовляют путем совместного помола 40 мас.% цеолитизированного туфа, 40 мас.% шамотной пыли. 17 мас.% цементного клинкера и 3 мас.% гипса в барабанной заводской мельнице до удельной поверхности 400-500 м 2/кг. Аналогичным методом готовят и цементы и других составов (см.табл.).