Полімерна композиція для пелюстково-дискових літероносіїв

Изобретение относится к композициям на основе высокомолекулярных соединений с использованием неорганических и органических компонентов и предназначено для использования в отрасли производства средств оргте хники. Известна полимерная композиция на основе полиамидов ПА 66-КС и ПА 6 - 211-КС, наполненных стекловолокном при соотношении Литероносители, изготовленные из такого материала, обеспечивают высокую стойкость к знакопеременным нагрузкам циклов нагрузки на один знак, однако качество печати не удовлетворяет техническим требованиям. Вследствие неравномерного распределения наполнителя в печатающей кромке наблюдается снижение упругопрочности и стойкости к знакопеременным нагрузкам, приводящее к ухудшению качества печати. Известна также полиамидная композиция для корда с использованием в качестве термостабилизатора -бис(парафениламинофенокси)диэтилового эфира (Н-1) [2]. Прототипом предлагаемого изобретения является композиция, включающая полиамид и стекловолокно с длиной волокна 6,3мм - 3,0 [3]. Указанная композиция является хорошим конструкционным материалом для изготовления деталей сложной конструкции, однако литероносители, изготовленные из такой композиции, имеют неудовлетворительные механические свойства и стойкость к знакопеременным нагрузкам. Целью предлагаемого изобретения является повышение механических свойств и стойкости к знакопеременным нагрузкам. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для лепестково-дисковых литероносителей, содержащая полиамид 66 и стеклонаполнитель, согласно предлагаемому изобретению, композиция в качестве стеклонаполнителя содержит стеклопорошок с размером частиц 0,03 - 0,04 и дополнительно содержит -бис(nфениламинофенокси)диэтиловый эфир, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Примеры конкретного выполнения приготовление полимерной композиции для лепестково-дисковых литероносителей (таблица). Компоненты композиции смешиваются б любом механическом смесителе (например, аппарате типа "пьяная бочка") до достижения однородности смеси в соотношении (мас.%): полиамид 66 - 59,82, стеклонаполнитель ТУ 6 - 11 - 505 - 80 с размером частиц 0,03 - 0,04мм - 39,88, фениламинофенокси)-диэтиловый эфир - 0,3. Смесь поступает в бункер-дозатор червячнодискового экструдера, оттуда в загрузочную горловину дискового расплавителягомогенизатора, где захватывается винтовой нарезкой загрузочно-транспортирующей зоны вращающего диска, под действием высоких скоростей сдвига смесь разогревается и в виде полурасплава поступает в рабочие зазоры, в которых происходит плавление и окончательное смешение компонентов, а затем, благодаря эффекту Вайсенберга и давлению, создаваемому винтовой нарезкой, поступает в межвитковое пространство червячного пресса, а затем под давлением к формующему инструменту. Были использованы следующие технологические параметры процесса и оборудования: диаметр диска 185мм, диаметр шнека 80мм, длина шнека 50мм, частота вращения рабочих частей при производительности 20 - 35нг/ч диска 80 - 120об/мин, червяка 40 80об/мин; температура по зонам: дискового расплавителя 553К, формующей головки 558 563К максимальная температура расплава 573 583К. Как следует из таблицы, предлагаемая полимерная композиция для лепестково-дисковых литероносителей характеризуется по сравнению с прототипом следующими преимуществами: - стойкость к знакопеременным нагрузкам в 10 раз выше; - модуль упругости в 2 раза выше; - твердость в 1,5 раза выше; - качество печати у известной композиции (прототип) неудовлетворительное.