Зразок для дослідження металевих матеріалів на термічну втому

1. Зразок для дослідження металевих матеріалів на термічну втому, що містить робочу ділянку, призначену для її розташування у тепловому по 3 18436 Пропонована конструкція дозволяє підвищити точність моделювання напруженого стану деталі за рахунок утворення у робочій ділянки зразка напружень розтягу. Це стало можливим, завдяки використання у зразку неробочої ділянки з невеликим моментом опору згину. Виконання робочої ділянки зразка у вигляді пластини дозволяє за допомогою сучасних методів контролю визначати момент виникнення тріщини та її подальший розвиток. Виконання у пластині наскрізного отвору дозволяє вивчити вплив концентрації напружень в околі отвору на термічну втому матеріалу. Виконання у пластині наскрізної щілини насторч дозволяє вивчити вплив концентрації напружень в щілині на термічну втому матеріалу по першій моді. Виконання у пластині наскрізної щілини повздовж дозволяє вивчити вплив концентрації напружень в щілини на термічну втому матеріалу по другій моді. Виконання у пластині наскрізної щілини під гострим або тупим кутом до площини неробочої ділянки дозволяє вивчити вплив на термічну втому матеріалу співвідношення першої та другої мод. Конструкція пропонованого зразка показана на схематичному кресленні. Зразок має форму літери Т, в якій робоча ділянка 1 є її вертикальною частиною, а неробоча 2 горизонтальною частиною літери Т. Осі згаданих ділянок 1 і 2 є взаємно перпендикулярними. Зразок розміщено у дослідній камері 3, робоча ділянка якої має форму труби, внутрішня порожнина якої призначена для пропускання через неї високотемпературного газового потоку. При Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 цьому робоча ділянка 1 зразка розташована у порожнині дослідної камери 3, а неробоча 2 - за межами дослідної камери 3. Для проведення досліджень в Інституті проблем міцності ім. Г.С. Писаренка НАН України була створена установка на базі газодинамічного стенду, що забезпечена комплексом пристосувань і пристроїв для управління експериментом, у тому числі у автоматичному режимі, для виконання дослідів при різноманітних видах програмного нагріву зразків. Установка дозволяє проводити досліди в умовах, близьких до експлуатаційних режимів роботи матеріалу. Установка забезпечена вимірювально-інформаційною системою, має засоби для реалізації програм зміни термічного навантаження і вимірювання її параметрів. Методика випробувань полягала в наступному. Робочу ділянку 1 зразка розміщували у порожнині дослідної камери 3, а неробочу 2 - закріплювали за межами дослідної камери 3 за допомогою теплозахисних елементів (не показані). Робочу ділянку 1 зразка циклічно нагрівали шляхом пропускання газового потоку через порожнину дослідної камери 3, реєстрували змінення у часі температури потоку і температури у різних точках зразка. Зразок досліджували до появи у робочій ділянки 1 тріщини термічної втоми. Завдяки використанню у конструкції неробочої ділянки 2, що перпендикулярна робочій частині зразка 1 і розташована за межами дослідної камери 3, вдалося звести до мінімуму момент опору згину і, таким чином, збільшити згин зразка і створити напруження розтягу, що сприяло підвищенню точності моделювання. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601