Миючий засіб для очищення металевої поверхні

Предлагаемое средство может быть использовано в приборо- и машиностроении при мойке и обезжиривании сильно загрязненных деталей и узлов из черных металлов. Известно моющее средство [1] следующего состава, мас.%: Задачей настоящего изобретения является повышение моющих и пассивирующих свойств. Положительный результат достигается тем, что в моющее средство, содержащее тринатрийфосфат, нитрит натрия дополнительно вводят 3-нитро-4-аминоапизол, пасту алкилсульфатов и уайт-спирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сопоставительный анализ с прототип позволяет сделать вывод, что заявляемое моющее средство отличается от известного введением новых компонентов, а именно 3-нитро-4-аминоапизол, пасты алкилсульфатов и уайт-спирита. Заявляемая композиция по сравнению с прототипом отличается высокими моющими и защитными свойствами, возможностью применения его и для обезжиривания черных металлов. Для определения оптимального варианта содержания компонентов композиции были приготовлены 5 составов. Данные приведены в табл. 1. Моющую способность заявляемой композиции в сравнении с прототипом проверяли гравиметрическим методом предложенным американским ученым Спринтом [2]. Оценку моющей способности раствора производили по количеству масла, оставшегося на образцах. Данные исследования приведены в табл. 2. Из приведенных данных видно, что наилучшей моющей способностью обладают составы 2,3,4. Поскольку гравиметрический метод предусматривает проведение работ при температуре 60°С, проведены исследования качества моющей способности оптимальных вариантов композиции при более низких температурах, включая температуру окружающей среды. Данные приведены в табл. 3. С понижением температуры моющая способность ухудшается, но незначительно, следовательно, предлагаемая композиция обладает удовлетворительной моющей способностью при температуре окружающей среды, но наиболее эффективное ее применение при температуре 45-50°С. Защитн ую (пассивирующую способность) моечного раствора определяли способом ускоренных коррозионных испытаний. Образцы из углеродистой стали обрабатывались заявляемыми растворами 2,3,4, после чего образцы выдерживались в эксикаторе над водой при циклическом подогреве до температуры 40°С. Происходит конденсация влаги на образцы. Оценку пассивирующей способности заявляемого раствора производили по площади появления коррозионных поражений поверхности образцов. Время ускоренных коррозионных испытаний составляет 48 часов. Сравнительные данные по защитным свойствам известного и предлагаемого раствора приведены в табл. 4. Анализ полученных данных показывает, что предлагаемая композиция в сравнении с известным средством обладает более высокой защитной способностью.