Рідкий миючий засіб для прання

Жидкое моющее средство для стирки, содержащее натриевую соль первичных алкилсульфатов, натриевую соль алкилсульфонатов или натриевую соль вторичных алкилсульфатов, триполифосфат натрия или динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, хлористый аммоний, оптиче ский отбеливатель, краситель, отдушку и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит алкилбензолсульфонат натрия и адипинат натрия при следующем соотношении компонентов в % мае: натриевая соль алкилсульфонатов или натриевая соль вторичных алкилсульфатов 8-14 натриевая соль первичных алкилсульфатов 4-8 " натриевая соль алкилбензолсульфоната 4-12 триполифосфат натрия или динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 2-6 адипинат натрия 3,5-6,5 хлористый аммоний 1,5-4,0 оптический отбеливатель 0,1-0,3 краситель 0,001-0,01 отдушка 0,2-0,5 вода до 100. Изобретение относится к области бытовой химии, в частности, к производству синтетических моющих средств для стирки тонкого белья, гардинно-тюлевых изделий. Известен состав (1) жидкого моющего средства, содержащего динатриевую соль моноэфира сульфоянтарной кислоты с оксиэтилированными 4-6 молями оксида этилена нонилфенолом. оксиэтилированного 8 молями оксида этилена нонилфенола, триполифосфат натрия, консервант, фосфорную кислоту, хлорид натрия, отдушку и воду. Данный состав имеет недостаточную моющую способность. Наиболее близким по технической сущности является пастообразное моющее средство (2), принятое авторами за прототип, следующего состава в % мае: Алкилсульфаты первичных жирных спиртов фракции Сщ-Сіб или сульфоэтоксилаты 4-16 Алкилсульфонат натрия или полиоксиэти С > (л со О 5394 лированный синтетический жирный спирт фракции Cw~Ci8 4-16 Карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,5 5 Триполифосфат калия или натрия 20-26 Хлористый аммоний 2-6 Сода кальцинированная 2-6 10 Диоктилфталат 2-6 Отдушка , 0,1-0,3 Оптический отбеливатель 0,1-0,3 Краситель 0,001-0,005 15 Вода до 100 Данный состав оказывает противоусадочное действие на изделия из шерстяных и шелковых тканей, но малоэффективно при стирке гардинно-тюлевых тканей в состав 20 которых, как правило, входят вискозные волокна. Кроме того, противоусадочная добавка прототипа снижает моющую способность средства на тканях, в состав которых входят 25 вискозные нити. Применяемое в прототипе количество электролитов, а также диоктилфталат оказывают нежелательное воздействие на прочность и геометрические размеры ажурно-тюлевых тка- 30 ней, имеющих разреженную структуру ткани и низкую сцепляемость полиамидных волокон. Известно также о вредном экологическом влиянии фосфатов. 35 В основу изобретения поставлена задача создания жидкого моющего средства для стирки, в котором путем введения алкилбензолсульфоната натрия и адипината натрия обеспечивается понижение усадки стирає- 40 мых изделий при сохранении моющей способности средства. Поставленная задача решается тем, что в жидкое моющее средство для стирки, содержащее натриевую соль первичных алкил- 45 сульфатов, натриевую соль алкилсульфонатов или натриевую соль вторичных алкилсульфонатов, триполифосфат натрия или динатриевую • соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, хлористый аммоний, оптический отбеливатель, 50 краситель, отдушку и воду, согласно изобретению, вводится алкилбензолсульфонат натрия и адипинат натрия при следующем соотношении компонентов, в % мае: Натриевая соль вторичных 55 ал кил сульфатов или натриевая соль алкилсульфонатов 8,0-14 Натриевая соль первичных алкилсульфатов 4,0-8,0 Натриевая соль алкилбензолсульфоната 4,0-12,0 Триполифосфат натрия или динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 2-6 Адипинат натрия 3,5-6,5 Хлористый аммоний 1,5-4,0 Оптический отбеливатель 0,1-0,3 Краситель 0,001-0,010 Отдушка 0,2-0,5 Вода до 100 Составы средства приведены в табл.1. Каждый состав готовился отдельно, для чего в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения, загружают расчетные количества воды, адипината натрия. Смесь периодически перемешивают 1015 мин, затем загружают поверхностно-активные вещества и отбеливатель, включают обогрев и при перемешивании смась постепенно подогревают до 40-45°С. Оатем, отключив обогрев, при работающей мешалке загружают триполифосфат натрия, краситель. Перемешивают 5-Ю мин и снизив тем* пературу в реакторе до 25-30°С загружают расчетное количество хлористого аммония и отдушки. Смесь перемешивают 10 мин и направляют на фильтрацию, а затем на расфасовку. Полученные составы по примерам испытывали по моющему действию и определяли изменения линейных размеров после замачивания в растворах средства (усадку ткани). Моющее действие определяли по ОСТ 6-15-1574-87 на шелковой ткани (арт.21017) и гардинном полотне (арт.6433) при стирке в линитесте при концентрации 10 г/л, температуре 40°С и модуле ванны 1:50. Изменение линейных размеров (усадку ткани) после замачивания определяли по ГОСТ 5012-82 "Метод определения изменения линейных размеров после замочки" по прибору УТШ-1. В таблице 2 приведены результаты испытаний. Как видно из данных таблицы 2 моющее действие оптимальных составов (примеры 2,4 и 5) по сравнению с моющим действием прототипа на гардинной ткани выше на 810%. Усадка гардинной ткани после замачивания составляет 0,15-0,18% по основе и 0,21-0,25% по утку, в то время как составы не содержащие адипинат натрия и хлористый аммоний (примеры 8,9) имеют усадку, превышающую усадку оптимальных вариантов состава в 1,5-4 раза. 5394 ском оборудовании предприятий по производству жидких моющих средств. Использование данного средства расширит ассортимент жидких CMC, малофосфатность средства актуальна в вопросах защиты окружающей среды и конкурентноспособности на международном рынке. Как видно из примеров 8-9 отсутствие одного из компонентов приводит к увеличению усадки, что подтверждает синергический эффект присутствия хлористого аммония и адипината натрия. Предлагаемое моющее средство может выпускаться на действующем технологиче Таблица 1 Составы жидкого моющего средства Прототип Ш>« длагаемое 1 2 по примерам 3 4 Натриевая соль вторичных алкилсульфатов L 5 6 7 8 1 9 8 11 14 11 7 15 11 11 4 6 8 6 6 3 9 6 6 12 8 4 8 8 11.0 3 8 8 11 _ _ Натриевая соль первичных алкилсульфатов 5 Натриевая соль алкилбемзолсульфонатов Натриевая соль алкилсульфонатов 12 Диоктилфталат 2 55 Триполифосфат калия Динатриевая соль этилен т _ диаминтетрауксусной кис 4 _ _ Натрия триполифосфат 7 2. 4 6 4 15 7 _ 4 _ 4 Карбоксиметилцеллюлозэ 1 3,5 5,0 6,5 5,0 5,0 2,5 8.0 5,0 _ лоты (Трилон г ) Адипинат натрия ГОСТ 10558-80 Сода кальцинированная 2 _ _ Хлористый аммоний ГОСТ 2210-73 2 1,5 0,005 Краситель 0,001 ' 2 4,0 2,0 2.0 1,0 4,5 2.0 0.003 0,01 0.003 0,003 0.01 0.015 0,003 0,003 Продолжение табл.1 Прототип 02 Отбеливатель 1 0,1 2 0.2 Предлагаемое по примерам 4 5 6 0.2 0,2 0.05 3 0.3 7 8 9 0.4 0,2 02 0,2 Вода 0,2 0,3 0,5 0,3 0.3 0,1 0.6 0,2 0.2 62.595 Отдушка 68,699 63.497 56,690 63,497 63.497 73,34 52.490 65.597 68,5970 Таблица2 Эксплуатационные свойстве раствора Моющая способность, bt примеров % отн на Изменение линейных размеров -—- * Х 1 0 0 Средний результат замера ткани до замачивания. И, мм после замачивания, h. мм по утю/ по основе по основе по утку 204.4 215,6 208.0 217.3 Усадка гардинного полотна, % изменения Прототип 100 гардинном полотне 100 5.2 4.3 Пример 1 100 103 217,2 213.3 216.9 212.8 0.15 0.22 Пример 2 105 110 214.5 215.0 214,0 214.4 0.23 0.28 Пример 3 107 110 215,1 j 219.4 214,4 218.8 0,32 0.27 Пример 4 105 108 211.7 215.5 211.3 215.0 0.18 0,25 Пример 5 104 109 217.2 213,4 216.9 213.0 0.16 0.21 Пример 6 95 100 212,1 215.5 211.1 214.6 0.47 0.42 Пример 7 107 110 215.3 214,1 214.9 213.6 0.17 0.25 Пример 8 105 110 215.3 215,0 . 214.1 214,1 0.56 0,33 Пример 9 98 100 214,3 214.2 212.8 206.7 0.72 0,35 шелке * Состав расслоился . по основе по утку 5394 Упорядник Замовлення 606 Техред М.Моргентал Коректор М.Самборская Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гчгаріна. 101