Дробарка

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к механическому дроблению кварцесодержащих полезных ископаемых, например, железных руд. Наиболее близкой по технической сущности является щековая дробилка, содержащая корпус, привод к исполнительному органу, выполненному в виде футеровочных плит, и генератор электрического поля высокой частоты [1]. Такая щековая дробилка не обеспечивает снижение разрушающей механической нагрузки, так как футеровочные плиты не могут быть контактными излучателями электрического поля. В этой дробилке излучателями являются электроды, вмонтированные в отверстия ее щек, которые подаются на заклинившиеся куски для их предварительного разрушения в момент остановки дробилки, их нельзя выдвигать в рабочую полость дробилки в момент ее работы. Следовательно, нельзя реализовать принцип одновременного воздействия механической нагрузки и электрического поля УВЧ на разрушаемую породу в процессе дробления. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования дробилки, в которой каждая плита снабжена изолирующим от корпуса слоем и соединена непосредственно с выходом генератора так, что образует контактный излучатель электрического поля с заданной резонансной частотой, чем обеспечивается передача этого поля одновременно с механическими усилиями непосредственно на горную массу, находящуюся в рабочем пространстве дробилки, и за счет такого комбинированного воздействия на кварцесодержащую породу происходит снижение разрушающей механической нагрузки, обуславливающей уменьшение затрат на процесс дробления. Поставленная задача решается тем, что в дробилке, содержащей корпус, привод к исполнительному органу, выполненному в виде футеровочных плит, и генератор электрического поля высокой частоты, согласно изобретению каждая плита снабжена изолирующим от корпуса слоем и соединена непосредственно с выходом генератора, так что образует контактный излучатель электрического поля с заданной резонансной частотой. Совместное воздействие механической нагрузки и электрического поля УВЧ на кварцесодержащую породу приводят к тому, что в ней формируется сложное напряжен-, ное состояние путем суперпозиции напряжений от механической силы и знакопеременных напряжений от прямого и обратного пьезоэффектов в зернах кварца. При частоте электрического поля УВЧ близкой к резонансной для кристаллов кварца, входящи х в состав разрушаемой породы, величина знакопеременных напряжений резко возрастает, в результате чего прочность этой породы снижается и ее разрушение происходит при меньшей механической нагрузке по сравнению с чисто механическим воздействием. На чертеже изображена дробилка, общий вид. Дробилка содержит подвижную щеку 1, места подключений 2 выводов генератора УВЧ 3 к излучателям, неподвижную щеку 4, изоляционный слой 5, излучатель 6 и футе-ровочные плиты 7. Блок питания генератора УВЧ 3 и сам генератор, которым снабжена дробилка, размещены вне ее, щит управления генератором вынесен в кабину оператора (на чертеже не показан). Рабочая поверхность исполнительного органа дробилки выполнена в виде футеровочных плит 7, соединенных непосредственно с излучателем 6 электрического поля УВЧ. В этом случае сами футеровочные плиты являются излучателями, чем реализуется контактная передача электрического поля УВЧ каждому разрушаемому куску породы в момент приложения к нему механической нагрузки. Для того, чтобы не произошло замыкания электрического поля УВЧ на корпус дробилки, излучатель этого поля соединен с неподвижной ее щекой 4 посредством изоляционного слоя 5. Таким же образом выполнены соединения второго излучателя поля УВЧ с футеровочными плитами и подвижной щекой 1 дробилки. Места подключений 2 выводов генератора УВЧ к излучателям представляют собой обычные электрические соединения с надежными контактами. Кроме представленного исполнения дробилки не исключается непосредственное подключение генератора электрического поля УВЧ 3 к футеровочным плитам 4, изолированным от ее корпуса, что не меняет сущности формулы изобретения. При рабочем ходе дробилки ее подвижная щека совершает качения в сторону неподвижной, передавая посредством футеровочных плит механическую нагрузку на отдельные куски разрушаемой породы. Эти же плиты в любой точке контакта с куском породы передают ему электрическое поле УВЧ совместно с механической нагрузкой. Резонансные дробилки реализуют разрушаемую механическую нагрузку в среднем на 20% ниже по сравнению с обычной дробилки.