Процес скерованого струминного розриву пласта

Процес скерованого струминного розриву пласта, що включає опускання у свердловину на 3 20042 насосно-компресорних тр уб і частини обсадної колони від низу насосно-компресорних тр уб до прорізаних щілин. Недоліком найближчого аналога є велика затрата матеріалів, обладнання та коштів для проведення роботи. Задачею корисної моделі є створення такого процесу скерованого струминного розриву пласта, в якому за рахунок використання нових режимів утворення вертикальних щілин та здійснення розриву пласта, забезпечується утворення в межах привибійної зони пласта локалізованих скерованих тріщин за спрощеною технологією здійснення процесу та істотна економія коштів, енергії, технологічних матеріалів та обладнання. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в процесі скерованого струминного розриву пласта, який включає опускання у свердловину на задану глибину гідропіскоструминного перфоратора, прорізання щілин в інтервалі продуктивного пласта, запомповування в колону насоснокомпресорних труб робочої і протискувальної рідин, технологічне витримування і введення свердловини в експлуатацію, новим є те, що прорізання вертикальних щілин в інтервалі продуктивного пласта та розрив пласта здійснюють однією робочою рідиною, при цьому для прорізання щілин тиск робочої рідини поступово збільшують, а тріщини розриву утворюють без зупинки запомповування робочої рідини при одночасному закриванні затрубного простору. Виконання за запропонованим способом в обсадній колоні вертикальної щілини забезпечує позитивний ефект за рахунок того, що робоча рідина, яка нагнітається в насосно-компресорні труби, виходячи з насадки гідропіскоструминного перфоратора, набуває вигляду компактного високошвидкісного струменя з початковою швидкістю 200-300 м/с і прорізає щілину в експлуатаційній колоні, цементному камені та гірській породі. Високошвидкісний струмінь рідини з піском діє на торець утвореної щілини (тобто швидкість стає нульовою, а енергія перетворюється з кінетичної в потенціальну), створюючи тиск, який є достатньо високим для утворення тріщини. Для покращення розкриття тріщини збільшують тиск в затрубному просторі. Завдяки цьому здійснюється утворення тріщини (проведення струминного розриву) у вибраному інтервалі, а розрив пласта здійснюється при тисках менших, ніж за способом гідророзриву відповідно до найближчого аналога. Це дасть змогу зменшити кількість проміжних операцій та досягнути суттєвої економії коштів, енергії, технологічних матеріалів та обладнання. Приклад реалізації процесу в промислових умовах Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 4 Запропонований процес скерованого струминного розриву пласта провели в експлуатаційній свердловині № 120 у верхній частині інтервалу продуктивного пласта з товщиною 12м, коефіцієнтом проникності 35.10-3 мкм 2 і забрудненою привибійною зоною, пластовий тиск становить 21 МПа. У свердловину на глибину 2150 м на насоснокомпресорних труба х діаметром 73 мм опустили гідропіскострумний перфоратор з двома діаметрально протилежними вертикальними рядами абразивностійких насадок діаметром 6 мм. Провели опресування насосно-компресорних тр уб. За допомогою локатора муфт і гамма каротажу уточнили місце встановлення гідропіскоструминного перфоратора. Робочою рідиною використали сольовий розчин густиною 1100 кг/м 3 з додатком піску концентрацією 100 кг/м 3. Здійснили прорізання вертикальних щілин шля хом запомповування в колону насосно-компресорних труб робочої рідини протягом 25 хвилин, при цьому протягом перших 10 хвилин тиск на гирлі підтримували рівним 36 МПа, після чого тиск поступово збільшили до значення 51 МПа. У результаті цього в обсадній колоні, цементному камені і гірській породі прорізали вертикальні щілини необхідної глибини (висотою 158 мм та шириною 12 мм) на внутрішній стінці обсадної труби. Не припиняючи запомповування рідини, закрили затрубний простір та здійснили струминний розрив пласта, шляхом запомповування робочої рідини на заданому режимі протягом 15 хвилин. Запомпували в колону насосно-компресорних труб протискувальну рідину в об'ємі 6,5м 3. Протискувальною рідиною використали сольовий розчин густиною 1100 кг/м 3. Після цього закрили трубний і затрубний простори на 24 години для перерозподілу тиску в пласті та змикання тріщин. Промили свердловину до вибою шляхом опускання насосно-компресорних труб до вибою з постійною циркуляцією. Підняли гідропіскоструминний перфоратор, облаштували свердловину згідно із способом експлуатації і пустили її в роботу. Дебіт свердловини після проведення скерованого струминного розриву пласта становить 95 тис. м 3/добу, до оброблення він дорівнював 50 тис. м 3/добу. Технічним результатом запропонованого процесу скерованого струминного розриву пласта є створення в межах привибійної зони пласта локалізованих скерованих тріщин, в результаті чого підвищується продуктивність свердловин і інтенсифікується робота окремих пропластків, забезпечується істотна економія енергії, технологічних матеріалів та обладнання при виконанні процесу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601