Спосіб виробництва нетоксичного зв`язуючого вогнетривких жoлобних мас

Способ производства нетоксичного связующего огнеупорных желобных масс, включающий упаривание лигносульфоната и помол до порошкообразного состояния, отличающийся тем, что упаривание лигносульфоната осуществляют при температурах 105-120°С до полного удаления влаги, а концентрат измельчают до фракций менее 0,09 мм. (19) (21) 97010092 (22) 09.01.1997 (24) 15.11.2001 (46) 15.11.2001, Бюл. № 10, 2001 р. (72) Ларіонов Євгеній Давідович, Потапов Микола Михайлович, Ларіонов Андрій Євгенович, Потапов Валерій Миколайович (73) МІЖГАЛУЗЕВЕ НАУКОВО-ВИРОБНИЧЕ ОБ'ЄДНАННЯ "МАШИНОВЕДІННЯ", UA (56) Совершенствование качества сульфитных концентратов и расширение сферы их использова 20439 ления влаги, показывает увеличение прочностных характеристик образцов по сравнению с исходным на 50%. Подобные же результаты были получены при тонкопленочной сушке лигносульфоната со 100% удалением влаги на сушильных аппаратах барабанного типа. Дисперсность порошков концентрата лигносульфоната также оказывает значительное влияние на прочностные свойства образцов, изготавливаемых на этом связующем. Наилучшие показатели получены при дисперсности порошка менее 0,09 мм. В промышленных условиях приготавливаем связующее и желобные смеси по следующей методике. Жидкий концентрат лигносульфоната, выпускаемый ЦБК марки КБЖ по ОСТ 13-183-83 с плотностью 1,25-1,27 г/см3, в специальных емкостях подвергали сушке при температуре 105-120°С до получения концентрата с влажностью 2-5%. Концентрат измельчали на шаровых мельницах до мелкодисперсного порошка (проход через сито N 0,09 - 100%). Полученный порошок делился на две части, одна часть использована для приготовления желобной смеси в исходном состоянии, вторая до приготовления смеси подвергалась дополнительной сушке токами СВЧ до полного удаления влаги. Желобные смеси готовили на смесительных бегунах с загрузкой 83-84% сухого заполнителя смеси (порошки коксика и огнеупорного материала) и 10-12% порошка лигносульфоната с тщательным перемешиванием сухих компонентов и с последующей добавкой воды в количестве 5-6% по массе смеси с перемешиванием до равномерного увлажнения всего объема. Смеси выгружали в емкости и подавали для набивки футеровки желобов доменных печей. Набивку желобов осуществляли вибротрамбовочными устройствами по существующей технологии. Стойкость опытных футеровок, выраженная в количестве чугуна, прошедшего через опытные желоба, составила: 1. Футеровка из смеси со связующим – порошок лигносульфоната с влажностью 2-5% - 7585 тыс. тонн. 2. Футеровка из смеси со связующим - сухой порошок лигносульфоната - 103-115 тыс. тонн. За кампанию эксплуатации желоба. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2