Вогнетривка маса

Огнеупорная масса для футеровки металловыпускных желобов, включающая наполнитель, 20456 наполнитель:смесь углеродистого и огнеупорного порошка 80-87 вяжущее:сухой порошок модифицированного лигносульфоната 8-15 вода 5-6. Физико-механические свойства технических лигносульфонатов в значительной степени определяются их молекулярным строением. Согласно (см.: Семик А.П., Артемьев В.В. Технические лигносульфоната и связующие материалы на их основе для получения формовочных и стержневых смесей с оптимальными технологическими свойствами // Металл и литье Украины. – 1995. - № 1. С. 26-30), технические лигносульфонаты состоят из ряда молекулярно-массовых фракций. Различают низкомолекулярные фракции с молекулярной массой 100-5000, средне- и высокомолекулярные Фракции с молекулярной массой выше 5000. Установлено, что низкомолекулярная фракция, концентрация которой в промышленно выпускаемых технических лигносульфатах превышает 50%, оказывает существенное отрицательное влияние на прочностные свойства смесей приготовленных на эти х вяжущи х. Снижение содержания этой фракции до 25% обеспечивает увеличение прочностных показателей смесей в 22,5 раза. Известны два способа модификации лигносульфоната: путем удаления из него низко молекулярной фракции микрофильтрацией через полупроницаемые мембраны (см.: А.с. СССР № 1156807 А В22С1/21), путем "сшивки" молекул обработкой лигносульфоната поверхностноактивным веществом (см.: А.с. СССР № 1045994 A B22C1/20). В результате наших исследований установлено, что улучшение эксплуатационных свойств же лобной массы, с повышением стойкости футеровки выпускных желобов, возможно путем снижения влагосодержания в массе, повышение коксового остатка в вяжущем и улучшением физикомеханических свойств вяжущего путем его модификации, что достигается заменой жидкого лигносульфоната плотностью 1,20-1,25 г/см 3 сухим порошком модифицированного лигносульфоната. В промышленных условиях желобную массу готовили на смесительных бегунах с загрузкой 8087% сухого заполнителя (смесь углеродистого порошка с порошком огнеупорного материала) и 815% сухого порошка модифицированного лигносульфоната фракцией менее 0,09 мм с тщательным перемешиванием до равномерного увлажнения всего объема массы. Массу выгр ужали в кюбеля и подавали для набивки футеровки желобов доменных печей. Набивку желобов выполняли по существующей те хнологии вибротрамбовочными устройствами. Для заполнителя массы использовали кокс или углеродистый утеплитель с добавками высоко глиноземистого порошка или карбида кремния. Стойкость опытных футеровок, выраженная в количестве чугуна прошедшего через опытные желоба, составила 78-98 тыс. тонн за кампанию, что превышает стойкость футеровки изготовляемых из смесей по а.с. № 1712343 А-1 в полтора-два раза. При выполнении футеровок из смесей с содержанием модифицированного лигносульфоната менее 8% (по причине недостатка коксующи хся веществ) наблюдается резкое снижение стойкости. С увеличением его содержания выше 15% роста стойкости футеровки не наблюдается. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2