Комбінований відцентрово-рукавний пиловіддільник

Корисна модель відноситься до технології очистки повітря від пилу і може знайти застосування в різних галузях промисловості, здебільшого в деревообробній. Відомий комбінований відцентрово-рукавний пиловідділювач, що складається із корпусу з прикріпленим циклоном, розміщеного зовні циклона циліндричного тканинного фільтра, приєднаного одним кінцем до виходу циклона, і бункера [А.с. СССР №780862, кл. В01D46/02, 1979]. Найбільш близьким аналогом заявлюваного пристрою, вибраного як прототип, є комбінований відцентроворукавний пиловідділювач, що складається із корпусу з вмонтованим закручуючим пристроєм, циліндричного тканинного фільтра, закріпленого між закручуючим пристроєм і конічним днищем, і осьової труби [А.с. СССР №1820878, кл. В004С5/00, 1989]. Загальними суттєвими ознаками відомого і заявлюваного пристроїв є корпус з вмонтованим пристроєм для закручування пилогазового потоку, циліндричний тканинний фільтр, конічне днище і осьова вихлопна труба. При роботі відомого комбінованого відцентрово-рукавного пиловідділювача проходить нагрів газу, що проходить через поверхню фільтрувального матеріалу, що обумовлює, у випадку збільшення ступені нагріву газу до достатнього рівня, можливість використання пиловідділювача в якості додаткового нагрівача повітряного середовища на робочих місцях всередині виробничого приміщення в зимовий період року. Відомим шляхом збільшення ступені нагріву газу, що проходить через пористу перегородку, є збільшення його швидкості. Однак, у відомому пиловідділювачі це призводить до збільшення кількості газу у нисхідному зовнішньому вихрі, і, відповідно, із-за зменшення концентрації пилу в кільцевому просторі навколо осьової труби можливе затягування зростків пилу в область пониженого тиску на вихідному торці труби. Це погіршує якість очистки газу від пилу. Крім того, підвищується рівень шуму на робочих місцях. Вказаних недоліків не виникає, якщо збільшити не швидкість пилогазового потоку, а довжину поверхні циліндричного тканинного фільтра. Однак такий шлях веде до збільшення габаритних розмірів пиловідділювача, до того ж надмірне збільшення довжини тканинного фільтра знижує продуктивність одночасного проходження очистки повітря циклонуванням. В основу корисної моделі поставлене завдання вдосконалення комбінованого відцентрово-рукавного пиловідділювача, в якому шля хом модифікації конструкції осьової вихлопної тр уби і зміни взаємного розташування частин пиловідділювача забезпечується можливість отримання достатнього рівня нагріву газу, що виходить через тканинний фільтр, без зниження продуктивності в компактному корпусі. Поставлене завдання вирішується таким чином, що в комбінованому відцентрово-рукавному пиловідділювачі, який складається з корпуса з вмонтованим пристроєм для закручування пилогазового потоку, циліндричного тканинного фільтра, конічного днища і осьової вихлопної труби, циліндричний тканинний фільтр відкритим кінцем приєднаний до верхнього торця пристрою для закручування, до нижнього торця якого прикріплене конічне днище, а осьова труба проходить через поверхню тканинного фільтра і обладнана дросель-заслонкою. Запропонована конструкція забезпечує можливість отримання достатнього рівня нагріву газу, що ви ходить через тканинний фільтр, без збільшення його довжини, за рахунок того, що пилогазовий потік має можливість вторинного переміщення вздовж поверхні тканинного фільтра, і виключає можливість зниження температури пилогазового потоку в кільцевому просторі навколо осьової вихлопної труби аеродинамічними силами циклонної частини пиловідділювача в зимовий період року, і навпаки, не мішає цьому в літний період. Суть запропонованого рішення пояснюється кресленням, на якому зображена схема комбінованого віцентрово-рукавного пиловідділювача. Пиловідділювач містить корпус 1 з прикріпленим до нього патрубком 2 для тангенційного вводу пилогазового потоку в пиловідділювач. До верхнього відкритого торця корпуса 1 приєднаний своїм відкритим кінцем циліндричний тканинний фільтр 3, через закриту поверхню протилежного торця якого пропущена осьова вихлопна труба 4 з розміщеним всередині дросель-заслонкою 5. До нижнього відкритого торця корпуса 1 прикріплене конічне днище 6. Пиловідділювач працює таким чином: Пилеповітряна суміш подається у пиловідділювач під тиском. В літний період року дросель-заслонка 5 відкрита, і пилогазовий потік, закручуючись з допомогою тангенційного патрубка 2, в зовнішньому висхідному вихорі переміщається вздовж поверхні циліндричного тканинного фільтра вгору до упору в закритий торець фільтра, після чого змінює свій напрям на протилежний і в зовнішньому нисхідному вихорі переміщається донизу. При цьому проходить прилипання частин пилу до волокон фільтрувальної тканини і коагуляція їх у зростки. По мірі фільтрації газу через циліндричний тканинний фільтр концентрація пилу в кільцевому просторі навколо осьової вихлопної труби збільшується, і в момент, коли зростки пилу досягають конічного днища 6, їх сила тяжіння перевищує аеродинамічні сили, що виключає можливість їх затягування в область пониженого тиску на торці вихлопної труби 4, куди ви ходить частина газу, утворюючи внутрішній висхідний ви хор. Через конічне днище 6 зростки пилу видаляється в бункер (на кресленні не зображений), після чого також видаляється через вихлопну трубу 4. В результаті проходить постійне видалення нагрітого в зоні тканинного фільтра повітря. В зимовий період року дросель-заслонка 5 закрита, і вихід очи щеного повітря проходить тільки через тканинний фільтр. Тому проходить постійний нагрів повітря всередині пиловідділювача і, відповідно, - нагрів оточуючого середовища. Ефективність роботи заявленого комбінованого відцентрово-рукавного пиловідділювача була підтверджена досвідом трирічної зимово-літньої експлуатації на деревообробному виробництві Спільного українськопольського підприємства "Карт-Тиса" в М.Коломия Івано-Франківської обл.