Спосіб одержування каталізатора для знешходження моторних відхідних газів

Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления, предпочтительно для процессов дожигания вредных примесей в газовых выбросах. Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения катализатора для обезвреживания моторных отходящих газов, предусматривающий термолитическое нанесение на g-оксид алюминия оксидов хрома, меди и цинка. Однако катализатор, полученный упомянутым способом,- имеет недостаточно высокую активность. Степень очистки выхлопного газа двигателя внутреннего сгорания в присутствии известного катализатора составляет 25-85% при температуре 222-270°С, то есть достаточно высокой. Задачей изобретения является создание способа получения катализатора для обезвреживания моторных отходящих газов, который позволил бы получить катализатор, обладающий' повышенной активностью. Поставленная задача решается тем, что в способе получения катализатора для обезвреживания моторных отходящих газов, предусматривающем термолитическое нанесение на g-оксид алюминия оксидов хрома, меди и цинка, согласно изобретению прсле термолитического нанесения упомянутых оксидов дополнительно наносят оксид меди в количестве 1,06-13,4% от общей массы катализатора методом разложения солей .меди в плазме высокочастотного разряда. Катализатор, полученный согласно изобретению, по сравнению с известным обладает повышенной каталитической активностью. Степень очистки 25-85% достигается при соответственных температурах 131162°С, что на 100°С ниже рабочих температур КС-1. Способ получения катализатора заключается в следующем. Измельченный в даровой вибромельнице с частотой 50 Гц катализатор КС-1 смешивали с солями меди и помещали в реактор для облучения в плазме ВЧР до полного разложения солей. Реактор откачивали с помощью форвакуумного насоса. Облучение в плазме ВЧР происходит при непрерывном перемешивании. Реакция разложения соли контролируется степенью разрежения, Визуальная оценка цвета плазмы - переход от сиреневого к розовому -также говорит о конце процесса. Примері. К 5г катализатора КС-1 добавляли 0,2 г соли меди. Смесь помещали в реактор для облучения в плазме ВЧР. Облучение проводили до полного разложения соли в течение 5 часов. Πример 2. К 5 г катализатора КС-1 добавляли 0,5 г соли меди. Далее то же, что в примере 1. Πример 3. То же. что в примере 1, но соли меди - 1 г. Πример 4. То же, что в примере 1, но соли меди - 2,5 г. 4 Πример 5. То же, что в примере 1, но соли меди - 3 г. Πример 6. Измельченный в шаровой мельнице катализатор КС-1 смешивали с водным раствором соли меди (из расчета сухих компонентов - катализатора и соли 5:2,5). Сушили при 100°С при перемешивании. Далее то же, что в примере 1. Пример 7. К 5г катализатора КС-1 добавляли 2,5 г соли меди и прокаливали при температуре 350°С в течение 1 часа (термолиз). Перед испытанием порошок катализатора смешивали с молотым кварцем в соотношении 1:2. Концентрация СО на входе в реактор 2%. Объемная скорость νΟб. = 12000 час.-1. Результаты испытаний представлены в таблице. Полученный по предлагаемому способу катализатор обладает большей активностью, чем промышленный катализатор КС-1. Повышение активности катализатора происходит за счет нанесения на поверхность катализатора дополнительное количество окиси меди от 1 до 13,4% облучением смеси порошка катализатора с солями меди в плазме .ВЧР. Дополнительное количество меди, нанесенное облучением, понижает температуру при данных степенях превращения от 60°С до 100°С (пример 4. 6 таблицы). Нанесение на поверхность дополнительное количество окиси меди путем термолиза понижает температуру всего лишь на 60°С при всех степенях превращения (пример 7 таблицы). Отсюда видно, что нанесение дополнительного количества меди на поверхность катализатора путем облучения в плазме ВЧР является более эффективным. Дальнейшее увеличение окиси меди приводит к результатам, аналогичным примеру 4 таблицы и является не целесообразным (пример 5 таблицы). Итак полученный эффект понижения температуры при данных степенях превращения более чем на 100°С достигается за счет изменения состава катализатора и за счет нанесения дополнительного количества окиси меди на поверхность катализатора облучением смеси порошка катализатора с солями меди в плазме ВЧР.