Пристрій для подрібнення кормів

Изобретение относится к устройствам для измельчения кормов в индивидуальном хозяйстве. Известно устройство [1], содержащее корпус, установленные в нем ротор с шарнирно подвешенными молотками и решета с рифлями в виде кольцевых канавок, в котором рифли решета имеют треугольный профиль, а молотки изготовлены по форме кольцевых канавок. Недостатком данного устройства является то, что оно предназначено только для измельчения зерна. Известно также устройство [2], содержащее корпус, роторе молотками, деку и решето с установленными на них рядами контрмолотков, шаг установки которых, в каждом последующем ряду, уменьшается в направлении вращения ротора до шага равного шагу молотков. Данное устройство не позволяет измельчать зерно, так как это не предусмотрено конструкцией. Наиболее близким к предлагаемому является устройство [3], содержащее ротор, со смонтированными в нем осями, на которых с возможностью свободного вращения установлены молотки, расположенные на фиксированном расстоянии друг от др уга, и состоящие из пакета пластин, параллельных плоскости вращения молотков. Недостатком устройства является небольшой срок работы, так как отсутствуе т соответствующий рабочий орган. В основу изобретения поставлена задача создания устройства для измельчения кормов, в виде комплексной приставки которая позволит измельчать зерно, листостебельные материалы, корнеплоды, а также повысить степень использования всех рабочих кромок молотков. Поставленная задача достигается тем, что устройство для измельчения кормов, выполненное на основе молотковой дробилки, включающее ротор со смонтированными на нем осями, на которых с возможностью свободного вращения установлены молотки, расположенные на фиксированном расстоянии друг от др уга и состоящие из пакета пластин, параллельных плоскости вращения молотка согласно предлагаемого изобретения, молотки снабжены дополнительными отверстиями, симметрично расположенные на концах, а на торце ротора установлен дисковый измельчитель. По предлагаемому изобретению зубья дискового измельчителя выполнены в виде двойной просечки и выштамповки так, что ось выштамповки зубьев наклонена к касательной окружности их размещения на диске. По предлагаемому изобретению дисковый измельчитель состоит из двух соединенных дисков, один из которых сплошной, другой сменный рабочий, с зубьями на различную фракцию измельчения. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для измельчения кормов; на фиг.2 молоток дробилки, продольный разрез; на фиг.3 - дисковый измельчитель. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен ротор 2 со смонтированными β нем осями 3, а на торце ротора 2 установлен дисковый измельчитель 4, зубья которого выполнены в виде двойной просечки и выштамповки так, что ось выштамповки наклонена к касательной окружности их размещения на диске, что позволяет центробежным силам интенсивно извлекать измельченный материал из устройства, а для того, чтобы он не попал во внутрь ротора 2, дисковый измельчитель сделан из двух соединенных дисков, один из которых сплошной, другой сменный рабочий, с зубьями позволяющими получать различную фракцию измельчения. На осях 3, с возможностью свободного вращения установлены молотки 5, расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга посредством втулок 6, и состоящие из пакета пластин 7, параллельных плоскости вращения молотка. Пластины 7, в каждом молотке 5 установлены с возможностью независимого поворота относительно друг друга и имеют между собой зазор А, который регулируется втулками в зависимости от величины частиц измельченного материала, а также снабжены дополнительным отверстием, выполненным симметрично на конце, что позволит повысить степень использования всех рабочих кромок молотков, за счет их четырехкратной переставки. В корпусе 1 размещен контрмолоток 8, и решето 9. В нижней части корпуса 1 под решетом 9 расположен выгрузочный бункер 10, а в верхней части корпуса 1 расположен загрузочный бункер 11. Для подачи листостебельных материалов служит направляющий желоб с подающим валком 12. Устройство работает следующим образом. Зерно подается из бункера 11 в корпус 1, где при вращении ротора 2, попадает на молотки 5 и измельчается. Измельчение продукта происходит в основном за счет скалывающе-раздавливающих деформаций. При износе рабочих кромок, молоток устанавливают на второе отверстие. Работа устройства по измельчению листостебельных материалов осуществляется следующим образом. Подлежащая измельчению масса валком 12 подается в пространство между прорезями контрмолотка 8, где при вращении ротора 2 под действием молотков 5 отсекается и выбрасывается. Работа устройства по измельчению корнеплодов осуществляется следующим образом. Корнеплоды подаются в устройство, и под действием дискового измельчителя 4 заклинивают между корпусом 1 и дисковым измельчителем 4. Постепенно происходит измельчение и материал за счет угла наклона зубьев и под действием центробежной силы выбрасывается из корпуса.