Пристрій для подрібнення сировини

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение качества измельчения. Устройство для измельче ния сырья включает корпус 1, в котором на соосных валах расположены подающий шнек 2 и барабан 3 с молотками 4 Между барабаном 3 и шнеком 2 установлены режущие 6 и противорежущие 5 элементы Каждый режущий элемент 6 устройства снабжен отбрасывателем 8 отрезанных им частиц сырья, выполненным в виде пластины, установленной под острым углом к плоскости резания с тыльной стороны режущего элемента 6 на стойке 7 для его крепления Молотки 4 на барабане 3 выполнены разной длины Наименьшая длина составляет 2/3 их максимальной длины Винтовые линии установки молотков 4 смещены от режущих элементов б с отбрасывателями 8 в сторону, противоположную направлению вращения барабана, на угол 30-60° 4 ил 00 о о ел о Фиг / 16360^0 Изобретение относится к устройствам мельчения. Режущие элементы 6, вращаясь для измельчения и может быть использовавместе с барабаном 3 в сторону, противопоно в химической, пищевой и других отраслях ложную вращению противорежущих элепромышленности. ментов 5, установленных на торцовых Цель изобретения - повышение качест- 5 концах подающего шнека 2, измельчают ва измельчения. сырье и частицы предварительно измельНа фиг. 1 схематично представлено устченного сырья отбрасывателями 8 разбраройство для измельчения сырья, общий вид; сываются по длине барабана 3 с молотками на фиг. 2 - узел I на фиг, 1; на фиг. 3 - часть 4 для доизмельчения. Благодаря тому, что барабана и один ряд молотков, установлен- 10 молотки 4 на барабане 3 имеют разную длиных по винтовой линии за режущим элеменну, наименьшую, составляющую 2/3 макситом с отбрзсывателем; на фиг 4 - развертка мального значения у режущих элементов 6 барабана с установленными на нем режуи возрастающую по ходу сырья до максищими элементами с отбрасывателями и момальной длины, а винтовые линии усталотками. 15 новки молотков 4 смещены от режущих Устройство для измельчения сырья элементов 6 с отбрасывателями 8 на угол включает корпус 1, внутри которого соосно 30-60° в сторону, противоположную врарасположены подающий шнек 2 и барабан щению барабана 3, сырье равномерно и 3 с молотками 4 Между шнеком 2 и барабатонким слоем распределяется по длине баном 3 установлены противорежущие эле- 20 рабана 3 и доизмельчается молотками 4 до менты 5, расположенные на торцовых требуемой тонины. Измельченное сырье наконцах витков шнека 2, и режущие элеменправляется по назначению. ты 6, закрепленные на стойкзх 7 барабана 3. На этих же стойках 7 за тыльной стороной Формула изобретения каждог.о режущего элемента 6 под острым 25 углом а к плоскости резания, обеспечиваюУстройство для измельчения сырья, сощим разбрасывание отрезанных режущими держащее корпус с загрузочным патрубком, элементами частиц сырья вдоль оси барабасоосно расположенные в нем подающий на 3 по всей его длине, установлены отбрашнек и барабан с молотками, расположенсыватели 8, выполненные в виде пластин. 30 ными по винтовым линиям, режущие и проМолотки 4 по длине барабана 3 выполнены тиворежущие элементы, расположенные разной длины, наименьшей, составляющей между барабаном и подающим шнеком, вы2/3 их максимальной длины, у режущих элегрузной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ментов 6 и равномерно возрастаний по ходу что, с целью повышения качества измельсырья до максимального значения у проти35 чения, устройство снабжено отбрасыватевоположного конца барабана 3. Кроме того, лями, выполненными в виде пластин, винтовые линии установки молотков 4 смеустановленных с тыльной стороны каждого щены от режущих элементов б с отбрасырежущего элемента под острым углом к плователями 8 на угол 30-60° в сторону, скости резания, а длина молотков равнопротивоположную направлению вращения 40 мерно увеличивается по ходу движения барабана 3. сырья, при этом минимальная длина молотков составляет 2/3 их максимальной длины, Устройство для измельчения сырья рапричем линии расположения молотков смеботает следующим образом. щены относительно режущих элементов на Загруженное в устройство сырье подающим шнеком 2 направляется к режущим 45 угол 30-60° в сторону, противоположную элементам 6 для предварительного изнаправлению вращения барабана. 1636050 Фиг.1 ФагЦ фиг.д Редактор С.Патрушева Составитель О Горбунова Техред М Моргентзл Корректор Л Пилиленко Заказ 777 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35 Раушская наб . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул.Гагарина, 101