Номер патенту: 2584

Опубліковано: 15.06.2004

Автор: Яценко Павло Олексійович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Магнітогідродинамічний резонатор, що містить металевий корпус з вхідним і вихідним патрубками і постійні магніти, який відрізняється тим, що циліндричний корпус виконаний з антикорозійного матеріалу, вхідний і вихідний патрубки жорстко з’єднані з циліндричним корпусом і встановлені з ним співвісно, у внутрішній порожнині циліндричного корпусу в діаметральній площині в центральній частині розміщена перегородка у вигляді диска з немагнітного матеріалу з утворенням радіального зазору, з обох сторін зовнішньої поверхні циліндричного корпусу коаксіально встановлені шайби з магнітного матеріалу і постійні магніти протилежними полюсами один до одного, що контактують з внутрішньою поверхнею циліндричного магнітопроводу, встановленого коаксіально з циліндричним корпусом на вхідному і вихідному патрубках.

Текст

Корисна модель відноситься до області енергетичної промисловості, хімічної і інших областей для процесів водопідготовки для інтенсифікації очищення води від зважених часток і інших шкідливих домішок, а також процесів, де використовується нагрів, охолоджування або випаровування рідин. Відомий пристрій для магнітної обробки рідини (див. патент РФ №2015113, кл. C02F1/48, бюл. №12, 1994р.), що містить корпус з аксіальне розташованим всередині магнітопроводом, електромагніти і полюсні наконечники, причому поверхня магнітного приводу і внутрішня поверхня корпусу забезпечені амортизуючим неметалічним покриттям, сприяючим ламінірізації режиму течії рідини як в центральній частині потоку обробляючої рідини, так і в прикордонних шарах, що веде до оптимізації одного з параметрів впливу поля на рідину за допомогою сили Лоренца це швидкість рушення рідини. Відоме рішення володіє недоліком, що полягає в тому, що воно забезпечує ефективну обробку рідини при стаціонарних значеннях швидкості рушення рідини і магнітної індукції. Відхилення від розрахункових значень вказаних параметрів знижує ефективність магнітної обробки, так як імпульс енергії меншає. Відомий пристрій для магнітної водопідготовки, що використовується в нафтогазовій і хімічній промисловості і призначене для інтенсифікації очищення води від зважених часток і шкідливих домішок (див. авт. св-у СРСР №1813730А1, кл. C02F1/48, опубл. бюл. №17, 93р.). Він містить циліндричний корпус з вхідним і вихідним патрубками, центральний вал з деякою частиною кільцевих магнітів, встановлених на рівних аксіальних відстанях від проставок і забезпечених спіральними лопатками, іншу частину кільцевих магнітів, встановлених на немагнітних проставках з обох сторін, і додаткові кільцеві магніти, встановлені на внутрішній стінці корпусу. Таким чином, система магнітів розташована всередині корпусу, через який проходить рідина, що обробляється, і магнітний вплив підвищений за рахунок збільшення швидкості рушення рідини і шляху її проходження в магнітному полі. При всіх позитивних якостях відомий пристрій володіє наступним недоліком. У разі використання як потоки агресивних або харчових серед, що обробляються, відомий пристрій застосувати неможливо, оскільки для цих цілей необхідні немагнітні антикорозійні матеріали для жидкостепровіда, а саме: пластик, неіржавіюча сталь, титан і інші. У основу рішення, що пропонується поставлена задача створення пристрій для обробки агресивних або харчових рідких серед, контакт яких з коррозируючими матеріалами недопустимо. Для цього в магнітогідродинамічному резонаторі, що заявляється, що містить металевий корпус з вхідним і вихідним трубками і кільцеві магніти, циліндричний корпус виконаний з антикорозійного матеріалу, вхідний і вихідний патрубки жорстко сполучені з циліндричним корпусом і встановлені з ним співвісно, у внутрішній порожнині циліндричного корпусу в діаметральній площині в центральній частині розміщена перегородка у вигляді диска з немагнітного матеріалу з утворенням радіального зазору, з обох сторін зовнішньої поверхні циліндричного корпусу коаксіальне встановлені шайби з магнітного матеріалу і постійні магніти противоположеними полюсами один до одного, що контактують з внутрішньою поверхнею циліндричного магнітопроводу, встановленого коаксіальне з циліндричним корпусом на вхідному і вихідному патрубках. Таке виконання пристрою забезпечує йому нову якість: забезпечена можливість обробки агресивних і харчових рідких серед. Вказана перевага відрізняється від переваг приведених аналогів. При цьому авторам не відомі технічні рішення, які характеризуються подібною сукупністю ознак. На приведеному кресленні зображено пристрій, що пропонується. Пристрій містить циліндричний корпус, що складається з двох частин 1 і 2, і виконаний з немагнітного антикорозійного матеріалу. Циліндричний корпус жорстко сполучений з торцями вхідного 3 і вихідним 4 патрубків, торці яких забезпечені фланцями 5 і 6. Всередині циліндричного корпусу в центральній частині в діаметральній площині на бонках 7 встановлена перегородка 8 у вигляді диска з антикорозійного матеріалу з радіальний зазором. З обох сторін зовнішньої поверхні корпусу коаксіальне розміщені шайби 9 і 10 з магнітного матеріалу і кільцеві постійні магніти 11. Магніти встановлені протилежними полюсами один до одного, тобто якщо на торцеву поверхню шайби 9 магніт встановлений полюсом ”N”, то на торець шайби 10 полюсом ”S”. Таким чином одна шайба є полюсом ”N”, другою ”S”. Постійні магніти 11 з великою коерцитивною силою виготовляються з сплавів ніодим-залізо-бор або самарій-кобальт. Між частинами 1 і 2 корпуси розміщена прокладка 12. Вся магнітна система охоплена в систему магнітопровідів 13, що спирається на патрубки 3 і 4. Проточна частина резонатора утворена патрубком 3 (циліндрична частина) і радіальним зазором між перегородкою 8 і внутрішньою поверхнею корпусу (ступінчаста ”П”-образна частина). Зона, що представляє ”П”-образну частину, є зоною магнітного впливу на рідинний потік. Магнітна система складається з шайб 9 і 10, які виконують функцію концентраторів магнітного поля, постійних магнітів 11 і магнітопровідів 13. Робота пристрою здійснюється таким чином. Рідина під тиском що поступає через вхідний патрубок 3 і далі по проточному каналу в радіальний зазор, який є серединною частиною проточного каналу. У радіальному зазорі підтримується постійне магнітне поле, силові лінії якого перпендикулярні напряму рушення рідини. Проходячи цей зазор, рідина зазнає структурної перебудови, як результату впливу магнітної індукції на гідродинамічний потік. По патрубку 4 рідина виводиться з резонатора. Магнітний потік від постійних магнітів 11 проходить через шайби 9 і 10 і замикається по магнітопровіду 13. Відбувається тороїдальне замикання магнітного поля, що енергетичне більш вигідно, ніж Собразне. Конструктивне рішення резонатора, в якому проточна частина виконана з матеріалів, що допускають очищення або обробку харчових або агресивних серед, є запитаним в промисловості. При цьому магнітна система настроюється без відключення потоку рідини, оскільки вона встановлена на зовнішній стороні пристрою. У цей час освоєний випуск пристроїв для магнітної обробки рідини по технічних умовах ТУ У24486585.001-99, затверджених Держстандартом України 13.07.99р. на ТОВ фірму ”ЕТВ-ТЕХНОЛОГІЯ”.

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Yatsenko Pavlo Oleksiiovych

Автори російською

Яценко Павел Алексеевич

МПК / Мітки

МПК: C02F 1/48

Мітки: магнітогідродинамічний, резонатор

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-2584-magnitogidrodinamichnijj-rezonator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Магнітогідродинамічний резонатор</a>

Подібні патенти