Пристрій для внесення в грунт органічних добрив

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к устройствам для внесения удобрений. Прототипом изобретения является устройство для глубокого внесения в почву органических удобрений, содержащее щелерез сотника со щеками, над которыми крепится приемная воронка. Между щеками на оси установлено рабочее лучевое колесо. При движении по полю лучевое колесо входит в контакт с почвой и перекатывается по дну открываемой сошником борозды. По мере движения рабочего колеса принудительно перемещают удобрения из приемной воронки в нарезаемую щель и нарушают и х контакт с боковыми щеками, обеспечивая тем самым непрерывность внесения. Недостатками прототипа является невозможность внесения свежего и полуперепревшего навоза вследствие залипання лучей рабочего колеса прилипающими удобрениями. При внесении навоза-сырца в последнем не должно быть длинномерных включений, поскольку они тоже зависают на элементах рабочего колеса и нарушают технологический процесс. Кроме того, не исключено, что плоские стенки развитого по длине сошника при маневрировании будут деформироваться и заклинивать рабочее колесо, прекращая процесс внесения. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для внесения в почву органических удобрений, в котором в качестве транспортирующего рабочего органа используется цилиндрическая спираль, самоочищающаяся от прилипающих удобрений и длинномерных включений, за счет чего повышается производительность труда и равномерность внесения удобрений. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для внесения в почву органических удобрений, содержащем щелерез с цилиндрической недеформируемой трубой и приемной воронкой, подающий рабочий орган и привод, согласно изобретению, применяется подающий рабочий орган, выполненный в виде расположенной внутри тр убы цилиндрической спирали, витки которой образуют угол с направлением переносного перемещения удобрений меньший угла трения и выполнена она с переменным шагом, а в нижней части тр убы имеется выступ, взаимодействующий со свободным концом спирали. Вращающаяся цилиндрическая спираль непрерывно нарушает контакт липких удобрений со стенками трубы и вынуждает их под действием силы веса проваливаться вниз, а поскольку нижний конец спирали свободен, выход удобрений из трубы будет беспрепятственным. Спираль вращается в тр убе в направлении закручивания, т.е. витки "бегут" вниз, а т.к. угол между витками спирали и переносного движения удобрений меньше угла трения, то удобрения будут скользить относительно витков спирали и под действием вертикальной составляющей усилия проталкиваться вниз принудительно. Для исключения подпрессовывания и связанной с ним неравномерности внесения удобрений спираль выполнена с переменным шагом, увеличивающимся по ходу перемещения удобрений. В нижней части трубы на расстоянии не более одного шага навивки установлен упор, при взаимодействии с которым цилиндрическая спираль сжимается в осевом направлении. Во время схода спирали с выступа она, будучи пружиной, "выстреливает" - возвращается в исходное положение и при этом нарушается контакт между прилипшими удобрениями и витками спирали. Устройство (см. фиг.) состоит из цилиндрической спирали 1, расположенной с зазором внутри тр убы 2, которая закреплена сзади рыхлителя-щелереза 3. Верхний конец спирали 1 соединен, например, с гидродвигателем 4, а нижний конец спирали свободен. Сверху тр убы расположен приемный конус 5 для загрузки удобрений 6, а в нижней части трубы установлен упор 7. Работа устройства осуществляется следующим образом. Нож-щелерез 3 заглубляется на заданную глубин у и подающий транспортер серийной машины (на чертеже не показан) перемещает удобрения в приемный конус 5. Приводимая во вращение гидродвигателем 4 спираль 1 захватывает своими витками удобрения 6 и принудительно проталкивает их вниз тр убы 2 на дно открываемой рыхлителем щели. При работе с липкими органическими.удобрениями эффект гравитационной разгрузки менее выражен и удобрения преимущественно принудительно проталкиваются спиралью вниз. Наличие в массе удобрений длинномерных включений, например, соломы, стеблей кукурузы и пр. не нарушают процесс подачи, поскольку нижний конец спирали свободен и он вывинчивается из удобрений и самоочищается. Гарантированная очистка витков спирали от липких удобрений обеспечивается ее плавным сжатием в осевом направлении посредством упора 7 и мгновенным освобождением, когда под действием динамических нагрузок нарушается контакт между удобрениями и витками спирали.