Спосіб виготовлення багатошарового картону

Изобретение относится к картону с высокой прочностью в момент разрыва и способу его изготовления. В настоящее время известно применение так называемого крафтлайнера из картона для изготовления упаковок такого типа, которые подходят для выполнения несущих функций упаковываемого предмета. Эти крафтлайнеры характеризуются высокой прочностью в момент разрыва и состоят, предпочтительно, из длинноволокнистой целлюлозы из сосны или ели. Способ изготовления многослойного картона, при котором на первый влажный слой вязкотекучей массы из целлюлозы наносят, по меньшей мере, еще один влажный слой вязкотекучей массы из целлюлозы и затем слои спрессовывают друг с другом с образованием многослойного картона, где показано как может быть изготовлен многослойный картон. При этом под слоем следует понимать изготовленное на отдельном листообразующем устройстве полотно из волокнистого материала. Отдельные слои сводятся в достаточно влажном состоянии, а затем спрессовываются или наслаиваются друг на друга. Недостатком этого способа является низкая прочность полученного многослойного картона. Задачей изобретения является создание такого решения, благодаря которому можно получить картон, для изготовления которого при сохранении его необходимой прочности требуется значительно меньше или не требуется вовсе натурального дерева и изготовление которого является более благоприятным с точки зрения защиты окружающей среды. Для решения вышеуказанной задачи, согласно изобретению, предлагается способ изготовления картона, который отличается тем, что сначала подводят вязкотекучую массу из целлюлозы, на которую наносят тканеобразную структуру из натуральных или искусственных волокон и в заключение на тканеобразную структуру наносят еще один слой вязкотекучей массы из целлюлозы и все слои спрессовывают друг с другом. С помощью способа, согласно изобретению, удается очень простым образом изготовить вышеописанный прочный в момент разрыва картон, причем за счет соединения и спрессовывания слоев целлюлозы с сетчаткой тканеобразной структурой при вязкотекучем состоянии целлюлозы осуществляется соединение отдельных волокон слоев целлюлозы и тканых слоев, благодаря чему без дополнительных операций способа и дополнительных материалов, например, клеящих материалов, получается комбинированный элемент, т.е. отдельные волокна слоев целлюлозы схватываются друг с другом, проникая между тканью. При этом совершенно неожиданным образом выяснилось, что несмотря на введение инородного тела (тканеобразной структуры), являющейся нейтральной по отношению к воде, при сушке картона из него может выделяться вода, благодаря чему не образуется вздутий или тому подобных дефектов, более того, в результате получается картон с абсолютно гладкой поверхностью. Для получения высокой прочности в момент разрыва и особенно хорошего комбинированного образования предлагается нанести на тканеобразную структуру перед ее наложением на первый слой целлюлозной массы слой растворимого в воде органического клея. Если затем нанести тканую структуру на первый слой целлюлозы, находящейся в вязкотекучем состоянии, органический клей растворится и улучшит свои адгезионные свойства, благодаря чему затем при спрессовывании между слоями целлюлозы и тканеобразным слоем получается особенно хорошее соединение. При этом является также предпочтительным перед нанесением второго слоя вязкотекучей массы целлюлозы на поверхность нанести порошкообразный слой органического порошкообразного клея, что также обеспечит особенно хорошее соединение между слоем целлюлозы и тканью, а также нижним слоем целлюлозы. Согласно усовершенствованию изобретения предлагается после нанесения и спрессовывания целлюлозных масс с расположенной между ними тканеобразной структурой нанести, по меньшей мере, еще один покровный слой, в частности, слой, на котором может осуществляться печать. Этот дополнительный вариант выполнения необходим в том случае, если хотят получить пригодным для печати картон, причем поверхность, на которой можно печатать, образована покровным слоем. Этот покровный слой может иметь очень небольшую толщину, так как он не является существенным для прочности собственного картона. Для пояснения способа на чертеже (фиг.) представлена принципиальная схема машины. На бесконечный ленточный транспортер 7 с приводными и направляющими роликами 8 сначала наносится вязкотекучая масса целлюлозы, обозначенная позицией 9. С помощью соответствующих приводных и направляющих роликов 10 одновременно сверху укладывается сеткообразная ткань 11 из натурального или искусственного волокна, которая имеет петельчатую структуру. Эта сеткообразная ткань имеет такую же ширину, как и ширина наносимой вязкотекучей массы 9. При этом является предпочтительным, чтобы сеткообразная структура 11 наносилась на поверхность слоя из целлюлозы с промежуточным слоем 12 водорастворимого органического клея. Затем ткань 11 той стороной, на которую нанесен клей 12 укладывается на вязко-текучий слой целлюлозной массы 9 и прижимается к нему с помощью вальца 13 таким образом, чтобы ткань плотно прилегала к влажной целлюлозной массе 9. В заключение сверху, т.е. со стороны, на которой находится тканеобразная структура, с помощью соответствующего вальца 14 или в случае необходимости других устройств наносится вторая вязкотекучая целлюлозная масса, обозначенная позицией 15. Эта целлюлозная масса 15 предпочтительно может иметь также на наносимой стороне слой органического водорастворимого клея, который может наноситься в виде распыления порошка с помощью соответствующих сопел, не показанных на чертеже. Эта вторая целлюлозная масса 15 точно так же подводится с помощью бесконечного ситеобразного ленточного транспортера, показанного на чертеже только своим краем (поз.16). Если нужно получить литографический картон, в заключение наносится еще один слой, на котором можно осуществлять печатание, предпочтительно из чистой целлюлозы, что показано на чертеже позицией 17, при этом транспортирующие и подводящие вальцы обозначены позицией 18. В зоне 19 ленточного полотна 7 располагается таким образом четырехслойное образование. Для того, чтобы обеспечить безукоризненное соединение отдельных слоев с образованием комбинированного тела, четыре лежащих друг над другом слоя в несколько операций прессования во влажном состоянии спрессовывают в одно тело с комбинированной структурой, необходимые для этого прессующие вальцы показаны лишь частично и обозначены позициями 20 и 21, причем прессующий валок 21 предпочтительно выполнить в виде всасывающего вальца, т.е. в этом вальце 21 уже отводится часть воды. При спрессовывании набухшие волокна целлюлозной массы проникает в тканевую структуру 4 и сцепляются с нею, а также с соответствующими другими слоями целлюлозы. Существенным для способа является накладывание и спрессовывание отдельных слоев друг с другом в вязкотекучем, т.е. влажном состоянии, таким образом, что между отдельными слоями образуется внутреннее соединение с образованием комбинированного тела, в котором отдельные слои своими находящимися во влажном состоянии и набухшими волокнами проникают друг в друга и в особенности в тканую структуру. Соответственно необходимое количество воды и давление прессования зависят при этом от применяемого материала целлюлозы, затем готовый картон подвергают сушке и в заключение соответствующим образом разрезают и т.д. В определенных случаях применения для улучшения соединения отдельных слоев друг с другом предусматривается, что между слоями наносят крахмал или слои электрически по-разному заряжают для того, чтобы обеспечить необходимое прилегание. Установлено, что такого рода картон имеет чрезвычайно высокую прочность в момент разрыва, причем для него требуется значительно меньше целлюлозного материала по сравнению с известными крафтлайнерами из натуральных волокон, т.е. из соответствующих длинноволокнистых пород дерева, так как при той же прочности требуется иметь значительно меньшую толщину стенок и, кроме того, можно применять также чистую макулатуру для получения слоев целлюлозы, поскольку собственно прочность создается за счет комбинирования коротких волокон слоев из целлюлозы и расположенной между ними тканеобразной структуры. Вследствие значительно меньшей потребности в целлюлозе и, в частности, при применении макулатуры требуется значительно меньшее количество энергии и воды для получения того же количества картона по сравнению с изготовлением обычного картона. Для пояснения преимуществ картона нового типа по сравнению с обычным картоном ниже приводится сопоставительный пример, причем исследовался обычный картон и картон согласно изобретению с весом, равным 508г/м2. Из таблицы видно, что картон согласно изобретению имеет значительно лучшие механические свойства по сравнению с обычным картоном. Само собой разумеется, изобретение не ограничивается показанными на чертеже примерами изготовления. Возможны и другие формы выполнения, не выходящие за рамки основной идеи изобретения. Так, например, если имеется необходимость можно выполнить картон из более, чем двух слоев целлюлозы с расположенной между ними тканеобразной структурой и т.п.