Будова для регенерації відпрацьованих формівних та стержневих сумішів

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности. Устройство содержит загрузочную ворон ку 7f ротор 11 с лопастями, установленный на приводном валу 5 под загрузочной воронкой 7 в-нутри цилиндрической рабочей камеры. Ротор 11 закреплен на нижнем конце приводного вала 5 с возможностью колебательных перемещений в вертикальной плоскости. На внутренней поверхности рабочей камеры 1 по ее периметру расположены горизонтальные кольцевые ребра 12, установленные с зазором по отношению к ротору 11. Снизу к торцу ротора 11 прикреплены лопасти 13. При попадании в ротор 11 влажной смеси или комьев происходит дебаланс системы и он приобретает колебательное движение. При этом осуществляется эффективное удаление из ротора комьев и налипших частиц смеси, после чего система самопроизвольно возвращается в исходное положение. 1 з.п» ф-лы, 1 ил. о 576222" 4 Изобретение относится к литейному сом пылевидных фракций в вентиляципроизводству ч предназначено для реонную систему через патрубок 14. _ _ генерашш отработанных формовочных Попадание в ротор влажной смеси , и стержневых смесей. или комьев стержней приводит к дебаЦелью изобретения является раслансу системы вал - ротор - подшипниширение технологических возможностей ковый узел, вследствие чего она прии повышение надежности. обретает колебательные движения. При На чертеже представлено устройэтом осуществляется эффективное удаство, общий вид. ление из ротора дисбалансных масс ЇО Устройство для регенерации отрабосмеси, после чего система самопроизтанных формовочных и стержневых смевольно возвращается в устойчивое соссей содержит цилиндрическую рабочую тояние. Аэрация и охлаждение смеси камеру 1, закрепленную на листе 2, производится в нижней части рабочей например крышке бункера, подшипникокамеры 1 за счет потока воздуха, созвый узел 3 с опорным фланцем 4 в его даваемого лопастями 13 ротора 11. верхней части и приводным валом 5. Подшипниковый узел 3 закреплен на Разгрузка смеси производится через упругих опорах 6 с возможностью коконическую воронку. лебательных перемещений приводного" Использование изобретения позволит 20 вала 5 в вертикальной плоскости. повысить яадежность работы вследствие исключения образования в рабочем Камера 1 снабжена загрузочной вопространстве застойных явлений путем ронкой 7. На верхнем конце вала 5 уссамопроизвольного удаления комьев тановлен шкив 8 клиноременной переи налипших частиц смеси из ротора. дачи, защита которой от попадания ре- 25 Это позволяет использовать устройство генерируемой смеси 9 обеспечивается для смесей с широким диапазоном влажкожухом 10. На нижнем конце вала 5 ности, содержащих комья и прочие вклюзакреплен цилиндрический ротор 11, чения . 'верхняя кромка которого расположена 'выше донной части рабочей камеры 1. 30 ,На внутренней поверхности рабочей каФ о р м у л а и з о б р е т е н и я меры 1 по ее периметру установлены горизонтальные кольцевые ребра 12, 1. Устройство для регенерации ота к нижней части торца ротора 11 приработанных формовочных и стержневых креплены лопасти 13. В верхней части Ісмесей, содержащее загрузочную и раз* рабочей камеры 1 установлен патрубок 35 'грузочную воронки, цилиндрическую ра14 с шиберной заслонкой 15. К донной бочую камеру, приводной вал с подчасти рабочей камеры 1 прикреплена шипниковый узлом, ротором и лопастями, разгрузочная воронка 16. и кольцевые ребра, о т л и ч а ю тем, что, с целью расширеУстройство работает следующим об- 40 щ е е с я ния технологических возможностей и разом. повышения надежности, приводной вал Поступающая в загрузочную воронку с ротором установлен с возможностью 7 отработанная смесь 9 попадает во колебательных перемещений в вертикальвращающийся ротор 11, откуда отбраной плоскости, причем ротор размещен сывается на боковую поверхность ра45 на нижнем конце вала в рабочей камебочей камеры 1. Пространство между ре, а кольцевые ребра расположены ребрами 12 в процессе работы устпо ее периметру. ройства заполнено смесью, вследствие 2. Устройство по п.1, о т л и чего происходит эффективное взаимоч а ю щ е е с я тем, что лопасти действие частиц смеси между собой и оттирка примесей с последующим выно- 50 закреплены снизу на торце ротора. Составитель С,Сухомлинов Корректор т.Палий Техред М.Ходаиич Редактор Н.Бобкова Заказ 1813 Тираж 620 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101