В’яжуче для формувальних та стрижневих сумішей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего материала для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - предотвращение разупрочнения смесей при длительном хранении и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Связующее содержит, мас.%; лигносульфонаты технические с величиной концентрации водородных ионов 10-115,0...35,0; технический углерод - продукт термоокислительного разложения углеводородов - 10,0...20,0; жидкое стекло - остальное. Введение в состав связующего лигносульфонатов технических и технического углерода способствует стабилизации прочностных характеристик стержневых и формовочных смесей, т.е. предотвращает разупрочнение стержней и форм. Поскольку связующее не содержит вредных и токсичных веществ, улучшаются санитарно-гигиенические'условия труда. 3 табл. Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего материала для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - предотвращение разупрочнения смесей при длительном хранении и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Связующее, согласно изобретению, содержит комплексное связующее, состоящее из лигносульфонатов технических (ОСТ 13-183-83), предварительно обработанных едким натром до рН 10-11 и жидкого стекла (ГОСТ 13078-81), плотностью 1,44-1,46 г/см 3 и модулем 2,4-2,5. Кроме того, связующее содержит углеродсодержащую добавку, в качестве которой используют технический углерод для резиновой промышленности марки П803 ГОСТ 7885-86. Такое решение обеспечивает достижение цели, так как входящие в состав связующего ингредиенты относятся к классу малотоксичных веществ, и}кроме того, сочетание жидкого стекла с солями лигносульфоновых кислот обеспечивает стабилизацию прочностных характеристик стержневых и формовочных смесей, т.е. предотвращает разупрочнение стержней и форм при их длительном хранении. При этом величина работы выбивки сохраняется на уровне прототипа. Связующее готовили следующим образом. Технический лигносульфонат раствором едкого натра доводили до величины показателя концентрации водородных ионов рН 10-11, смешивали с жидким стеклом и техническим углеродом. Образцы связующего были использованы для приготовления стержневых и формо 23-91 (Л 1658485 Формула изобретения Связующее для формовочных и стержневых смесей, содержащее жидкое стекло, органический полимер и углеродсодержащую добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения разупрочнения смесей при длительном хранении и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в качестве органического полимера содержит лмгносульфонаты технические с величиной концентрации водородных ионов 10-И, а в качестве углеродсодержащей доТоксикологические свойства ингредибааки - технический углерод - продукт термоентов и продуктов термодеструкции связуокислительного разложения углеводородов ющего по изобретению и по прототипу приведены в табл.З. 15 при следующем соотношении ингредиентов, мае. ч. Результаты, приведенные в табл.2 и 3, Лигносульфонаты технипозволяют сказать, что смесь не разупрочческие с величиной конценняется при хранении после продувки угтрации водородных лекислым газом. Кроме того, смесь ионов 10-11 5-35; согласно изобретению, совершенно без- 20 опасна, что позволяет существенным обраТехнический углерод-прозом улучшить санитарно-гигиенические дукт термоокислительного условия труда. разложения углеводородов 10-20; Жидкое стекло Остальное. вочных смесей. В смеситель загружали формовочный песок и связующее и перемешивали в течение трех минут. Образцы изготавливали и испытывали по стандартным методикам. Работу выбивки оценивали по методике ЦНИИТМАШ. Составы связующего и его свойства приведены в табл.1, составы смесей с используемым связующим и технологические свойства - в табл.2. 10 Таблица 1 Ингредиенты связующего Содержание ингредиентов, мас.ч. (номера связующих) 1 Жидкое стекло М=2,4 ГОСТ 13078-81 у = 1,4450 г/см 3 Технический лигносульфонат, у = 1,22 г/см , рН 11,0 ОСТ 13-183-83 Технический углерод для резиновой промышленности, марка П803, ГОСТ 7885-86 Показатели Внешний вид Плотность, г/см 2 3 55,5 65,0 75,0 35,0 20,0 5,0 10.0 15,0 20.0 Номер состава связующего по табл. 1 3 1 | 2 Однородная масса черного цвета 1,35 1,4 1,45 19П Срок хранения Рекомендуемая область применения 180 210 Не менее трех месяцев Стержни и Стержни при Формы и формы при СОг-процессе стержни при тепловом ототверждении верждении. сложными формы при эфирами СО2~процессе 1658485 Таблица 2 Соотношение ингредиентов Показатели свойств в связующем и в экспериПрочность на сжатие, кгс/см* ПрочРабота ментальной смеси ность на выбивки, сразу по- через через через сле про- 24 ч по1 ч по3 ч поразрыв Дж дувки сле про- сле изго- сле изгопосле дувки товления товления тепловой сушкгс/см смеси смеси со2 ки, кгс/см Связующее № 1 - 6,0 мас.ч.; формовочный песок IKC294,0 мас.ч. (тепловая сушка) Связующее № 2 - 6,0 мас.ч.; формовочный песок !К0294,0 мас.ч. (продувка СЛг) Связующее N? 3 - 6,0 мас.ч.; триацетин - 0,6 мас.ч ; формовочный песок IK02 93,4 мас.ч. (холоднотвердеющая смесь) 19,2 12,0 13,6 15,4 11,0 8,0 13,5 15,0 Примечание. Газопроницаемость, осыпаемость и влажность приведенных составов находятся на одном уровне и составляют соответственно 120 ед., 0,3 и 3,0%. Таблица 3 Ингредиенты связующих и продукты термодеструкции По прототипу Стирол Бензол Связующее по изо- Технический углерод бретению Технический лигносульфонат Редактор М. Букреева Класс опасности по ГОСТ 3 ~ умеренно опасное вещество 2 - высокоопасное вещество 4 - малоопасное вещество к вредным веществам не отнесен Составитель В. Шувалов Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 2406/ДСП Тираж 252 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101