Пристрій для очищення виробів

Изобретение относится к области очистки изделий от посторонних примесей и может быть применено в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях народного хозяйства. Известно устройство для импульсной промывки поверхностей (1), содержащее камеру мойки с душевым узлом, установленные под уклоном и соединенные друг с другом трубопроводами сборники рабочего агента, подключенные через узел подачи жидкости к душевому узлу, узел воздухонагрева, связанный трубопроводом с камерой мойки. Недостатком устройства является то, что в процессе работы, как показали опыты, только часть промывной воды расходуется на промывку, что обусловлено конфигурацией обрабатываемых изделий. Остальная вода разбрызгивается, не соприкасаясь с обрабатываемыми изделиями. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Датчики контакта струй, на которые не попадает рабочий агент, посредством блока управления воздействуют на соответствующие отсечные клапаны, отключая соответствующие участки тр убопроводов. Задачей, решаемой изобретением, является усовершенствование устройства для очистки изделий путем обеспечения подачи рабочего агента с учетом струй, контактирующих с изделием, что приводит к сокращению расхода рабочего агента. Для решения указанной задачи устройство снабжено последовательно включенными датчиками контакта струй рабочего агента, блоком последовательного опроса датчиков, блоком управления и отсечными клапанами; стенки и дно камеры мойки разбиты на участки, на которых установлены датчики контакта струй рабочего агента, а трубопровод узла подачи жидкости дополнительно разбит на горизонтальные и вертикальные линии подачи жидкости, на каждой из которых размещен соответствующий отсечной клапан. На чертеже приведена схема заявляемого устройства. Устройство содержит гальваническую ванну 1, камеру мойки 2 с душевым узлом 3, установленные под уклоном сборники рабочего агента 4, 5, 6, 7, 8. соединенные друг с другом трубопроводами с вентилями 9, 10, 11, 12. Выходы сборников подключены через узлы подачи жидкости (насосы) 13, 14, 15,16,17 к душевому узлу посредством вентилей 18, 19, 20, 21, 22. В сборнике 8 установлен ТЭН для нагрева воды. если по технологическому регламенту требуется промывка изделий горячей водой наконечной стадии. В верхнюю часть камеры подведен трубопровод от узла воздухонагрева, состоящего из компрессора 23 с нагревателем воздуха 24 и воздушного фильтра 25. Сборник 4 соединен через узел подачи жидкости 13 с гальванованной. Устройство снабжено также выпарным аппаратом 26, промежуточной емкостью 27 и узлом подачи упаренного раствора 28 в гальванованну. Кроме этого, внутри камеры мойки 2 расположены датчики контакта струй рабочего агента 29, соединенные между блок после довательного опроса 30 датчиков с блоком управления 31. Выход блока 31 соединен с отсечными клапанами 32, установленными на трубопроводах узла подачи жидкости, причем трубопровод узла подачи жидкости дополнительно разбит на горизонтальные и вертикальные линии подачи жидкости, на каждой из которых размещен соответствующий отсечной клапан. Устройство работает следующим образом. В начальный момент времени в душевой узел подается рабочий агент и определяется, на какой из датчиков контакта струй 29 каждого из участков тр убопровода попадает рабочий агент. Вся полученная информация попадает в управляющее устройство 31. Далее в камеру мойки 2 помещается подвеска с обрабатываемыми деталями и последовательно включаются узлы подачи рабочего агента 13, 14, 15, 16, 17, которые подают в душевой узел 3 рабочий агент из сборников 4, 5, 6, 7, 8. Соответственно одновременно включается блок последовательного опроса 30 датчиков 29, который поочередно опрашивает датчики контакта струй и подает поступающие из них сигналы в управляющий блок 31. Последний, анализируя полученную информацию, воздействует на отсечные клапаны 32, отключая те участки трубопроводов, рабочий агент из которых поступает мимо обрабатываемого изделия, т.е. разбрызгивается впустую.