Спосіб виробництва литих низьколегованих сталей з карбонітридним зміцненням

Спосіб виробництва литих низьколегованих сталей з карбонітридним зміцненням, що включає виплавку сталі в плавильному агрегаті, її розкислення, присадку карбаміду, випуск металу в сталерозливальний ківш, введення в ківш алюмінієвмісних матеріалів і феротитану, заливання металу у форми, який відрізняється тим, що присадку карбаміду здійснюють у плавильний агрегат порціями по 0,05-0,20 кг/т у вигляді спеціальної лігатури на основі здрібненого стандартного феросплаву. (19) (21) u200704879 (22) 03.05.2007 (24) 26.11.2007 (72) РАБІНОВИЧ ОЛЕКСАНДР ВОЛЬФОВИЧ, UA, ТРЕГУБЕНКО ГЕННАДІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, UA, ПУЧИКОВ ОЛЕКСАНДР ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, ПОЛЯКОВ ГЕОРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, UA (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ФЕРОНІТ", UA (56) 3 27931 4 вигляді спеціальної лігатури на основі здрібненого стабільне засвоєння азоту рідкою сталлю з стандартного феросплаву, відносно малими карбаміду. Визначено, що при введенні в порціями, що дозволяє значно збільшити й плавильний агрегат карбамідутримуючої лігатури стабілізувати засвоєння азоту розплавом, а також більшими порціями, згідно таблиці, плавки №№13виключити можливість брака виливків за рахунок 15, чим пропонується в заявленому способі, виділення вільного азоту в пузирі. виробництва сталі, а іменно 0,6кг карбаміду на Поставлена задача вирішується тим, що в тонну рідкої сталі замість 0,05-0,20кг/т, ступінь способі виробництва литих низьколегованих засвоєння азоту помітно знижується, хоча й сталей з карбонітридним зміцненням, що включає залишається більш високою й стабільною, чим у виплавку сталі в плавильному агрегаті, її прототипі, відповідно до таблиці, плавки №№13-15 розкислення, присадку карбаміду, випуск металу в і №№1-3. При цьому введення карбаміду сталерозливальний ківш, введення в ківш лігатурою більш меншими порціями, відповідно до алюмінієвмісних матеріалів і ферротитану, таблиці, плавки №№16-18, чим пропонується заливка металу у форми, присадку карбаміду, 0,03кг/т, замість 0,05-0,20кг/т не забезпечує відповідно до корисної моделі здійснюють у помітного підвищення ступеня засвоєння азоту й плавильний агрегат відносно малими порціями, збільшує загальний час присадки, а значить 0,05-0,20кг/т у вигляді спеціальної лігатури на подовжує, хоча й незначно, плавку. основі здрібненого стандартного феросплаву. При Таким чином, спосіб виробництва литих цьому вид стандартного феросплаву, що є низьколегованих сталей з карбонітридним основою карбамідутримуючої лігатури, залежить зміцненням, за цим рішенням, забезпечує більш від сполуки виплавляємої литої низьколегованої високе й стабільне засвоєння азоту розплавом з сталі. Наприклад, для марганцевистих сталей як карбаміду, що дозволяє одержувати в металі основу карбамідутримуючої лігатури вибирають більш високі змісти карбонітридних і нітридних сілікомарганець, углеродистий і фаз, що призводить до додаткового здрібнювання середньоуглеродистий феромарганець. зерна й відповідно, поліпшенню механічних і Причино-наслідковий зв'язок між сукупністю експлуатаційних властивостей, при виключенні істотних ознак корисної моделі й технічним можливості брака виливків за рахунок виділення результатом, що досягається, забезпечується вільного азоту в пузирі. наступним. Встановлено, що вкрай низьке й нестабільне засвоєння азоту рідкою сталлю із чистого Спосіб виробництва литих низьколегованих сталей з кар карбаміду пов'язане з кількома його фізикохімічними властивостями, тобто малою щільністю 1,335т/м3, дрібнодисперсністю, розмір гранул Загальна кількість Маса одноразової порції становить близько 3мм, високим вмістом азоту №п/п добавленого в сталь добавленого в сталь карбаміду, 46,7%, низькою температурою розпаду, що карбаміду, кг/т кг/т становить 150°С, через які при введенні чистого Відомий спосіб виробництва сталі (пр карбаміду в ківш відбувається неконтрольоване й 1 0,6 0,6 бурхливе виділення азотутримуючих газів у 2 0,6 0,6 відносно малому об'ємі розплаву. Використання 3 0,6 0,6 карбамідутримуючих лігатур на основі здрібнених Пропонований спосіб виробництва с стандартних феросплавів, особливо малими 4 0,6 од порціями, дозволяє значно збільшити час і площу 5 0,6 0,1 активного контакту азоту, що виділяється, і рідкої 6 0,6 од сталі, а значить збільшує й стабілізує його 7 0,6 0,05 засвоєння розплавом. 8 0,6 0,05 З метою оцінки ступеня засвоєння азоту 9 0,6 0,05 розплавом з карбаміду по заявленому способу, що 10 0,6 0,2 до виробництва литих низьколегованих сталей з 11 0,6 0,2 карбонітридним зміцненням і його прототипом, 12 0,6 0,2 були проведені в індукційній печі опитні плавки 13 0,6 0,6 сталі 20ГЛ, модифікованої карбонітридами титану 14 0,6 0,6 й нітридами алюмінію, результати яких наведені в 15 0,6 0,6 таблиці. При цьому присадку карбаміду по 16 0,6 0,03 заявленому способу, виробництва сталі 17 0,6 0,03 здійснювали спеціальною лігатурою на основі здрібненого до фракції 20мм 18 0,6 0,03 ферросілікомарганцю марки МнС17, у якій карбамід використовується одночасно у вигляді азотоносія й зв'язки. Аналіз даних, наведених у таблиці, показав, що використання пропонованого способу виробництва литих низьколегованих сталей з карбонітридним зміцненням, згідно таблиці, плавки №№4-12 у порівнянні із прототипом, згідно таблиці, плавки №№1-3 забезпечує більш високе й