Спосіб одержання сульфату натрію
Номер патенту: 28414
Опубліковано: 16.10.2000
Автори: Іончиков Анатолій Миколайович, Гавриш Володимир Миколайович, Орлов Костянтин Андрійович, Потапов Ігор Ільіч, Чернетко Анатолій Васильович, Драновська Ларіса Марківна
Формула / Реферат
1. Способ получения сульфата натрия, включающий дозирование и смещение компонентов гидроокиси натрия и серной кислоты, фильтрацию полученной смеси с получением готового кристаллического продукта, отличающийся тем, что в качестве компонента гидроокиси натрия используют предварительно очищенный отработанный натриевый щелочной аккумуляторный электролит, а в качестве сернокислотного компонента – отработанный, предварительно очищенный аккумуляторный сернокислотный электролит.
2. Способ получения сульфата натрия по п. 1, отличающийся тем, что предварительную очистку натриевого щелочного аккумуляторного электролита осуществляют путем воздействия на электролит -оксигидратом железа /FеООН/, выдержки его с циклическим кратковременным перемешиванием, фильтрованием с отделением фильтрата, воздействием на фильтрат сульфидом натрия при перемешивании, фильтрованием смеси с выделением искомого осадка гидроокиси натрия и последующего его аккумулирования.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительную очистку отработанного аккумуляторного сернокислотного электролита осуществляют путем его нагревания до воздействия на него гидратированной солью титана при перемешивании, фильтровании с выделением фильтрата, воздействием на фильтрат сульфидом натрия, фильтрованием полученной соли с выделением фильтрата искомой серной кислоты и ее последующего аккумулирования.
Текст
1. Способ получения сульфата натрия, включающий дозирование и смешение компонентов гидроокиси натрия и серной кислоты, фильтрацию полученной смеси с получением готового кристаллического продукта, отличающийся тем, что в качестве компонента гидроокиси натрия используют предварительно очищенный отработанный натриевый щелочной аккумуляторный электролит, а в качестве сернокислотного компонента отработанный, предварительно очищенный аккумуляторный сернокислый электролит. 28414 зирование и смешение компонентов гидроокиси натрия и серной кислоты, фильтрацию смеси с выделением готового кристаллического продукта, согласно изобретению в качестве компонента гидроокиси натрия используют предварительно очищенный отработанный натриевый щелочной аккумуляторный электролит, а в качестве сернокислого компонента - отработанный предварительно очищенный аккумуляторный сернокислый электролит, причем предварительную очистку натриевого щелочного аккумуляторного электролита осуществляют п утем воздействия на электролит aоксигидратом железа (FeOOH), выдержки его с циклическим кратковременным перемешиванием, фильтрования с отделением фильтрата, воздействием на фильтрат сульфидом натрия при перемешивании, фильтрованием с выделением искомого осадка гидроокиси натрия и последующего его аккумулирования, а предварительную очистку отработанного аккумуляторного сернокислого электролита осуществляют путем нагревания его до 50±5°С, воздействия на него гидратированной солью титана при перемешивании, фильтрования с выделением фильтрата, воздействием на фильтрат сульфидом натрия. Пример получения сульфата натрия Заданное количество отработанного натриевого щелочного аккумуляторного электролита в количестве, например, 100 кг заливают в емкость, воздействуют на него a оксигидратом железа FeOOH в количестве 50-60 г и осуществляют их смешение. Полученную смесь выдерживают в течение 20 суток, циклически перемешивают в течение 10 минут ежесуточно и фильтр уют посредством, например, фильтрующей центрифуги. В результате центрифугирования в твердый осадок выделяются соли свинца, олова, железа и мышьяка, а также жидкий фильтрат, на который воздействуют сульфидом натрия в количестве 1 кг, осуществляют и х смешение и фильтрование. Осадок после фильтрации в виде солей примесей отделяют, а очищенный фильтрат, представляющий гидроокись натрия в водном растворе, подают в накопительную емкость для последующего использования в технологическом процессе. Кроме того, заданное количество отработанного аккумуляторного сернокислотного электролита подогревают до температуры 50±5°, воздействуют на него гидратированной окисью титана TiO2 в пропорции 0,3 г реагента на 1 литр кислоты осу ществляют и х смешение и отстаивают в течение 10 суток и последующее фильтрование посредством, например, фильтрующей центрифуги. Получают твердый осадок солей примесей, который отделяют от раствора, а оставшийся фильтрат обрабатывают сульфидом натрия в пропорции 5 г сульфида натрия на 1 литр фильтрата. Затем осуществляют и х смешение и последующую фильтрацию смеси. Полученный осадок солей примесей отделяют, а оставшийся фильтрат, представляющий очищенную серную кислоту, подают в накопительную емкость для последующего использования в технологическом процессе. Полученную ранее гидроокись натрия дозируют в количестве, например, 200 литров и на нее воздействуют порциями, например, по 10 л ранее полученной серной кислоты в общем количестве, например, 100 л. В результате взаимодействия щелочи и кислоты протекает реакция нейтрализации и получают сульфа т натрия и воду. Избыточная вода взаимодействует (гидратирует) с молекулами сульфата натрия и образуется кристалогидрат 10-ти водный или глауберова соль (см. формулу синтеза). 2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O®Na2SO4×10H2O¯ Опытным путем установлено, что выход глауберовой соли составляет 89,1 кг или 44,5% от веса исходных компонентов. Полученную смесь фильтруют, в результате чего отделяют твердую фазу искомого сульфата натрия, который складируют. Оставшаяся вода по своему составу соответствует те хнической воде и поступает для дальнейшего использования, например, в качестве охлаждающей, или без очистки поступает канализационные стоки. Химический анализ полученного 10-и водного сульфата натрия показал его высокое качество, соответствующее по всем нормированным показателям требованиям стандарта. Предлагаемый способ получения сульфата натрия гидрата технологически простой, не требует дорогого, специфического оборудования, менее энергоемок по сравнению с прототипом, не требует дорогостоящего сырья и соответственно имеет меньшую стоимость. Кроме того, предлагаемый способ основан на использовании отходов аккумуляторного хозяйства, что улучшает экологическую обстановку в регионе. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for obtaining of sodium sulfate
Автори англійськоюDranovska Larysa Markivna, Potapov Ihor Illich, Ionchykov Anatolii Mykolaiovych, Orlov Kostiantyn Andriiovych, Chernetko Anatolii Vasyliovych, Havrysh Volodymyr Mykolaiovych
Назва патенту російськоюСпособ получения сульфата натрия
Автори російськоюДрановская Лариса Марковна, Потапов Игор Ильич, Иончиков Анатолий Николаевич, Орлов Константин Андреевич, Чернетко Анатолий Васильевич, Гавриш Владимир Николаевич
МПК / Мітки
Мітки: одержання, спосіб, сульфату, натрію
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-28414-sposib-oderzhannya-sulfatu-natriyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання сульфату натрію</a>
Попередній патент: Пневмоімпульсний спосіб транспортування неньютонівських рідин
Наступний патент: Різальний інструмент
Випадковий патент: Спосіб збудження звукових коливань за допомогою динамічної сирени