Армований діелектричний волоконно-оптичний кабель

Корисна модель відноситься до волоконно-оптичних кабелів для передачі оптичних сигналів. Відомий волоконно-оптичний кабель, який містить скловолокно та послідовно нанесені на нього захисне покриття і оболонку [1]. Його недоліком є недостатня кількість оптичних каналів та низька стійкість до дії зовнішнього середовища. Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі є волоконно-оптичний кабель, що складається з центрального силового елемента, розміщених навколо нього оптичних модулів у вигляді трубок з оптичними волокнами в них, заповнювача між оптичними модулями та зовнішнього покриття. Центральний силовий елемент, з'єднаний з оптичними модулями з допомогою клею. Простір між оптичними модулями заповнений пористим матеріалом, який сприяє фіксації трубок оптичних модулів [2]. Недоліком згаданого вище кабелю є недостатня стійкість до дії зовнішнього середовища та механічних ушкоджень, особливо при його перегинаннях, внаслідок чого руйнується заповнювач та оптичні модулі і виходять з ладу оптичні волокна. Задачею корисної моделі є підвищення стійкості кабелю до агресивної дії зовнішнього середовища та механічних ушкоджень. Поставлена задача вирішується наявністю додаткових елементів та їх взаємозв'язками і технологією виготовлення кабеля. Відповідність критерію "новизна" запропонованому волоконно-оптичному кабелю забезпечує те, що він додатково містить між оптичними модулями та зовнішнім покриттям нанесену повздовжньо з перекриттям та скріплену полімерною ниткою полімерну плівку, накладену методом екструзії з обтисненням полімерну оболонку, суцільний шар з міцних, повздовжньо прокладених полімерних або мінеральних ниток, причому оптичні модулі, нанесені навиванням по спіралі, яка періодично змінює свій напрямок, заповнювач являє собою гідрофобну речовину, зовнішнє покриття та трубки оптичних модулів виготовлені методом екструзії з полімеру, а вільний простір всередині них заповнений гідрофобною речовиною. Відповідність критерію "суттєві відзнаки" забезпечується тим, що ознаки властиві запропонованому волоконно-оптичному кабелю не містяться в прототипі та інших технічних рішеннях в цій галузі техніки. На фіг. наведено схематичне зображення волоконно-оптичного кабеля. Кабель складається з центрального силового елемента 1, оптичних модулів 2, зовнішнього покриття 3, оптичних волокон 4, гідрофобної речовини 5 всередині трубок оптичних модулів, гідрофобної речовини 6 між оптичними модулями, полімерної плівки 7, полімерної нитки 8, полімерної оболонки 9, суцільного шару міцних полімерних або мінеральних ниток 10. Кабель працює так. Оптичні волокна 4, які служать для передачі оптичних сигналів по кабелю, розміщені вільно в середовищі гідрофобної речовини 5, всередині трубок оптичних модулів 2. Завдяки цьому вони захищені від дії механічних напруг. Оптичні модулі 2 скручені навколо центрального силового елемента 1 по спіралі, яка періодично змінює свій напрямок, що забезпечує можливість їх вільного повздовжнього переміщення і стійкість до дії розтягуючих напруг. Простір між оптичними модулями 2 заповнено гідрофобною речовиною 6, яка захищає їх від дії води зовнішнього середовища. Поверх оптичних модулів 2 повздовжньо з перекриттям нанесена полімерна плівка 7, скріплена полімерною ниткою 8, що додатково утримує оптичні модулі та запобігає розтіканню гідрофобної речовини 6 в процесі виготовлення кабелю. Поверх полімерної плівки 7 нанесена полімерна оболонка 9, яка додатково захищає оптичні модулі від вологи зовнішнього середовища, та суцільний шар з міцних полімерних або мінеральних ниток. На суцільний шар з полімерних або мінеральних ниток методом екструзії з обтисненням нанесене зовнішнє покриття з полімеру. Заповнення вільних просторів всередині трубок оптичних модулів та між самими оптичними модулями гідрофобною речовиною, накладання оптичних модулів по спіралі, яка періодично змінює свій напрямок, наявність полімерної плівки, шару міцних повздовжньо прокладених ниток і зовнішнього покриття у вигляді полімерної оболонки разом забезпечують високу гнучкість та захищеність кабеля до дії зовнішнього середовища і виходу з ладу оптичних волокон. Полімерна оболонка 9 додатково захищає кабель від роздавлюючих зусиль. Повздовжні розтягуючі зусилля сприймає центральний силовий елемент та суцільний шар з міцних полімерних або мінеральних ниток 10, що збільшує розривну міцність кабелю. Якщо проміжок між оптичними модулями більший за діаметр самого оптичного модуля, то він може бути заповнений круглим полімерним прутком. Зразок виготовленого кабеля складався з центрального силового елемента та скручених навколо нього SZскруткою оптичних модулів у вигляді поліізобутиленових трубок, в яких знаходяться оптичні волокна, розфарбовані зовні чорнилами. Чорнила застигають під дією ультрафіолету, що забезпечує можливість розрізнення оптичних волокон. Гідрофобна речовина всередині трубок оптичних модулів наносилась одночасно з їх виготовленням під час процесу екструзії. Гідрофобна речовина між оптичними модулями наносилась разом під час їх скрутки та накладання полімерної плівки. Полімерна оболонка виготовлена з поліетилену. Суцільний шар ниток був виготовлений з араміду. Зовнішнє покриття було виготовлене з поліетилену методом екструзії. Поверх полімерної плівки оптичні модулі додатково скріплені двома полімерними нитками, нанесеними по спіралях, які мають протилежний напрямок. Шар арамідних повздовжніх ниток та зовнішнє покриття наносились разов під час процесу екструзії. Кабель придатний для прокладання в спорудах, туннелях, коллекторах, кабельній каналізації, блоках, вертикальних і горизонтальних кабелепроводах, в трубах, по енергетичних підстанціях, опорах контактної мережі, ліній зв'язку та ЛЕП. Джерела інформації 1. Патент США №5982967, МПК G02B6/44, заявлено 12.12.97, опубліковано 09.11.99, заявник Lucent Technologies Inc. 2. Міжнародна заявка WO №9664908А1, МПК G02B6/44, заявлено 14.06.99, опубліковано 16.12.99, заявник Telefonaktiebolaget Lm Ericsson.