Спосіб одержання комплексного сплаву для розкиснення сталі

Спосіб одержання комплексного сплаву для розкиснення сталі, що включає підготовку оксида 3 29732 45-57%, Fе2O3 - 5-10%, Аl2О3 - 20-30%. Далі виготовляють шихту на основі дрібнофракційних відходів вуглезбагачення з додаванням збагачених відходів феросплавного виробництва (25-80% Мn) та вуглецю (С) у співвідношенні відповідно 3:1:1. Суміш інтенсивно перемішують механічним способом з перетиранням і додаванням окремих складових, з урахуванням хімічного складу кожного з них, контролюючи й коректуючи хімсклад підготовлюваної шихти. У процесі перемішування з перетиранням, мабуть, відбувається відносне вирівнювання структурних характеристик, досягається більш ідентичний рівень енергоактивації, достатній для твердофазних реакцій, та інших адгезійнохімічних процесів. Цей період характеризується більш рівномірним розподілом струмопровідних компонентів, вирівнюванням хімскладу суміші, стабілізацією масової частки оксидів У результаті формується інша, в'язкопластична структура і, як правило, досягаються задані значення хімскладу готової шихти. У цьому стані готову шихту далі гранулюють (брикетують), наприклад, у відомому пристрої для брикетування матеріалів органічного 4 походження. Потім виплавляють феросилікомарганець-алюміній у руднотермічній печі з періодичним завантаженням гранул (брикетів) шихти. Як відомо, процес плавки заснований на високотемпературному спільному, відновленні алюмінію, кремнію, марганцю твердим вуглецем. Більш рівномірний розподіл струмопровідних компонентів у шихті, інша структура полегшують добування основних елементів (Аl, Si, Мn) в розплав. Процес виплавки феросилікомарганецьалюмінію (ФАМС) сприяє зниженню електроопору шихти та її розплаву, зменшенню енерговитрат. Виключено необхідність коректувати хімсклад розплаву добавками складових шихти в процесі виплавки ФАМС, як це здійснюється у відомих технологіях одержання комплексних сплавів. Одночасно забезпечується стабільність хімскладу ФАМС, що містить 15-20% алюмінію, 32-50% марганцю, 25-45% кремнію, сліди заліза. У таблиці наведені результати плавки трьох дослідних зразків шихти для одержання комплексних сплавів ФАМС. Шихта підготовлена відповідно до заявленого способу. Таблиця Основні елементи в зразках комплексного розкиснювача ФАМС, що одержано заявленим способом Зразок № п/п 1 2 3 Al, % 20 40 15 Mn, % 50 20 34 Si, % 25 35 41 Наведені в таблиці дані свідчать про можливість добування основних елементів (алюмінію, кремнію, марганцю), стабільного складу в зразках сплаву ФАМС та достатньо високого значення коефіцієнту ефективності. Сплав може бути використаний для глибокого розкиснення, модифікації й легування сталі. Крім того використання забезпечить зниження витрати алюмінію 12-15% на 1т сталі порівняно із традиційною технологією розки Комп’ютерна верстка А. Крулевський Коефіцієнт ефективності К 90 88 90 снення сталі. Запропонований спосіб одночасно дозволить розв'язати одну з актуальних соціальноекономічних і екологічних проблем Донбасу, де нагромадження породних відвалів вуглевидобутку, вуглезбагачення становить близько 3 млрд. т. Величезна кількість породних відвалів може розглядатися як техногенна сировина. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601