Магнітний валковий сепаратор

Корисна модель відноситься до магнітної сепарації і може бути використана в гірничодобувній, металургійній та інших галузях промисловості. В існуючому в теперішній час рівні техніки є відомим аналог - електромагнітний валковий сепаратор з [а.с. СРСР №1327351, В03С1/10, від 17.08.82р]. Цей сепаратор вміщує живильник, приймачі немагнітних і магнітних частинок, обертовий валок з виступами і западинами на зовнішній поверхні, блок намагнічування, який має полюсний наконечник, що встановлений з проміжком відносно валка. Ці ознаки аналога є загальними з суттєвими ознаками корисної моделі. Крім того полюсний наконечник приєднаний до електромагнітної системи, а верхня і нижня поверхні полюсного наконечника виконані циліндричними. При цьому лінія сполучення верхньої циліндричної поверхні з криволінійною поверхнею полюсного наконечника розташована нижче горизонтальної площини, що проходить крізь вісь обертання валка на 15-20°, а лінія сполучення нижньої циліндричної поверхні з криволінійною поверхнею полюсного наконечника розташована нижче горизонтальної площини, що проходить крізь вісь обертання валка на 50-70°. Недоліком аналога є те, що струм в обмотці електромагнітної системи здатний викликати перегрів електромагнітної системи, що приведе до відмови. Це знижує надійність сепаратора. Найближчим аналогом корисної моделі є електромагнітний валковий сепаратор з [а.с. СРСР №795571, В03С1/10, від 25.12.77р.]. Цей сепаратор вміщує живильник, приймачі немагнітних і магнітних частинок, обертовий валок з виступами і западинами на зовнішній поверхні, блок намагнічування, який має полюсний наконечник, що встановлений з проміжком відносно валка. Ці ознаки прототипу є загальними з суттєвими ознаками корисної моделі. Крім того полюсний наконечник приєднаний до електромагнітної системи, а виступи і западини на зовнішній поверхні валка утворені гвинтовою нарізкою. При цьому полюсний наконечник прироблений перегородками, що встановлені в робочій зоні. Недолік найближчого аналога також складається у тому, що струм в обмотці електромагнітної системи здатний викликати перегрів електромагнітної системи, що приведе до відмови. Це знижує надійність сепаратора. В основу корисної моделі покладено задачу - підвищити надійність сепаратора. Поставлена задача вирішується тим, що в магнітному сепараторі, який містить живильник, приймачі немагнітних і магнітних частинок, обертовий валок з виступами і западинами на зовнішній поверхні, блок намагнічування, який має полюсний наконечник, що встановлений з проміжком відносно валка, згідно корисної моделі, блок намагнічування обладнаний постійними магнітами, що примикають однаковим полюсом до полюсного наконечника з боку, який протилежний від його поверхні, що звернена до валка, при цьому протилежні полюса магнітів приєднані до магнітопроводу, а сумарна площа зіткнення магнітів з полюсним наконечником не менше площі поверхні полюсного наконечника, що звернена до валка. На полюсному наконечнику і магнітопроводі можуть бути виконані канали для підведення охолоджуючої рідини. Валок і блок намагнічування можуть бути встановлені з можливістю регульованого змінення проміжку поміж валком і полюсним наконечником в радіальному напрямку валка. Валок і блок намагнічування можуть бути встановлені з можливістю регульованого змінення проміжку поміж валком і полюсним наконечником в тангенціальному напрямку валка. Згідно з одним із варіантів змінення проміжку поміж валком і полюсним наконечником може бути виконано за допомогою напрямних, в яких встановлений магнітопровiд і гвинтового механізму переміщення блока намагнічування. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак корисної моделі і технічним результатом, якого можна досягти, складається у наступному. На відміну від найближчого аналога - обладнання блока намагнічування постійними магнітами, що примикають однаковим полюсом до полюсного наконечника з боку, який протилежний від його поверхні, що звернена до валка, при цьому протилежні полюса магнітів приєднані до магнітопроводу, а сумарна площа зіткнення магнітів з полюсним наконечником не менше площі поверхні полюсного наконечника, що звернена до валка, - дозволило з конструкції блока намагнічування вилучити ненадійний елемент - обмотку електромагнітної системи - при збереженні ефективності магнітної сепарації. Це підвищило надійність сепаратора. На Фіг.1 зображено загальний вигляд магнітного валкового сепаратора, на Фіг.2 зображено один з варіантів встановлення магнітного блока, а на Фіг.3 - другий варіант. Магнітний валковий сепаратор містить живильник 1 для подачі первинного матеріалу 2, приймач 3 немагнітних частинок 4, приймач 5 магнітних частинок 6, обертовий валок 7 з виступами і западинами на зовнішній поверхні. Також сепаратор має блок намагнічування, який має полюсний наконечник 8, що встановлений з проміжком 9 відносно валка. Блок намагнічування обладнаний постійними магнітами 10, що примикають до полюсного наконечника 8 однаковим полюсом з боку, який протилежний від його поверхні, що звернена до валка 7. Протилежні полюса магнітів 10 приєднані до магнітопроводу 11. Сумарна площа F1 зіткнення магнітів 10 з полюсним наконечником 8 не менше площі F2 поверхні полюсного наконечника 8, що звернена до валка 7. На полюсному наконечнику 8 і магнітопроводі 11 можуть бути виконані канали 12 для підведення охолоджуючої рідини. Валок і блок намагнічування можуть бути встановлені з можливістю регулювального змінення проміжку 9 поміж валком 7 і полюсним наконечником 8 в радіальному напрямку валка 7 (див. Фіг.2) або в тангенціальному напрямку валка 7 (див. Фіг.3). Згідно одного з варіантів це регульоване змінення проміжку 9 поміж валком 7 і полюсним наконечником 8 може бути забезпечено за допомогою напрямних 13, в яких встановлений магнітопровiд 11 і гвинтового механізму 14 переміщення блока намагнічування, які встановлені на рамі 15. Можливі і інші варіанти регулювання проміжку 9 як переміщенням блоку намагнічування відносно валка 7, так і переміщенням валка 7 відносно нерухомого блока намагнічування з полюсним наконечником 8. В процесі регулювання сепаратора задають потрібний проміжок 9 між валком 7 і полюсним наконечником 8. Для цього гвинтовим механізмом 14 на рамі 15 задають переміщення магнітопроводу 11 в напрямних 13 разом з блоком намагнічування . При використанні варіанту, що зображений на Фіг.3 задається нерівномірний проміжок 9. Той чи інший проміжок задається в залежності від магнітної сприйнятливості магнітних частинок, в залежності від спектру магнітних сприйнятливостей магнітних частинок і необхідності виділити всі або не всі магнітні частинки з цього спектру. При роботі магнітного валкового сепаратора з живильника 1 первинний матеріал 2 подається в проміжок 9 між обертовим валком 7 і полюсним наконечником 8 і під своєю вагою, а також за допомогою обертового валка 7 переміщується вниз уздовж проміжку 9. Магнітні частинки 6 захоплюються силами магнітного притягнення від виступів обертового валка 7 де найвища напруженість магнітного поля. На нижньому кінці полюсного наконечника 8 немагнітні частинки 4 спадають під своєю вагою в приймач 3. Магнітні частинки 6 на виступах обертового валка 7 рухаються далі і після виходу з зони дії полюсного наконечника 8 спадають в приймач 5. В канали 12 подається охолоджуюча рідина для охолодження блоку намагнічування, якщо він нагрівається від дії вихрових струмів. Якщо сумарна площа F1 зіткнення магнітів 10 з полюсним наконечником 8 менше площі F2 полюсного наконечника 8 - послаблюється магнітне поле від магнітів 10 на виступах обертового валка 7, що знижує ефективність сепарації. При використанні сучасних постійних магнітів з сильним магнітним полем і використанні співвідношення F1≥F2 забезпечується високоефективна магнітна сепарація. При цьому у порівнянні з прототипом підвищується надійність сепаратора.