Котел опалювальний водогрійний

Корисна модель відноситься до теплотехніки і може бути використана в котлах опалювальних водогрійних. Відомий котел [1], що включає топку з розташованим в ній пальниковим пристроєм і встановлений над топкою секційний теплообмінник, виконаний із розміщених з зазором та з'єднаних між собою відбортованими отворами секцій, стінки яких виконані у вигляді пластин тарільчастої форми, з видавками на поверхні. Котел [1] є найбільш близьким по технічній суті до запропонованого і вибраний в якості прототипу. Недоліком відомого котла є те, що не використана повністю можливість підвищення ефективності теплообміну за рахунок визначення і використання оптимальних розмірів зазорів між секціями теплообмінника. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення котла опалювального водогрійного шляхом виконання оптимального розміру зазору між секціями теплообмінника для підвищення ефективності теплообміну котла та ефективності котла в цілому. Поставлена задача вирішується в котлі опалювальному водогрійному, що включає топку з розташованим в ній пальниковим пристроєм і встановлений над топкою секційний теплообмінник, виконаний із розміщених з зазором та з'єднаних між собою відбортованими отворами секцій, стінки яких виконані у вигляді пластин тарільчастої форми, з видавками на поверхні, причому відстань між суміжними секціями теплообмінника по горизонталі, що ділить теплообмінник навпіл, дорівнює відстані між стінками в середині кожної секції, або відрізняється від неї не більше ніж на 15 відсотків, а „видавки” на протилежних стінках суміжних секцій виконані симетричними при цьому їх висота дорівнює половині відстані по горизонталі між секціями. Виконанням котла опалювального водогрійного таким, що відстань між суміжними секціями теплообмінника по горизонталі, що ділить теплообмінник навпіл, дорівнює відстані між стінками в середині кожної секції, або відрізняється від неї не більше ніж на 15 відсотків, як встановлено експериментально, сприяє найбільш ефективному теплообміну і дозволяє підвищити ефективність котла. Виконання видавок на протилежних стінках суміжних секцій симетричними з висотою, що дорівнює половині відстані по горизонталі між секціями дозволяє полегшити виконання умови рівності вищезазначених відстаней в процесі складання теплообмінника, так як упор протилежних видавок фіксує необхідний зазор між секціями при зварюванні теплообмінника. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображено поздовжній розріз котла опалювального водогрійного; На Фіг.2 зображено переріз А-А. Котел опалювальний водогрійний (Фіг.1) містить топку 1, пальниковий пристрій 2, що розташований в середині топки, секційний теплообмінник 3, встановлений над топкою 1. Секційний теплообмінник 3 складається із секцій 4 розміщених з зазором та з'єднаних між собою відбортованими отворами 5 для циркуляції води. Стінки 6 секцій виконані у вигляді пластин тарільчастої форми, на зовнішній поверхні яких утворені вертикальні до поверхні пластин „видавки” 7, причому відстань L між суміжними секціями 4 по горизонталі, що ділить теплообмінник навпіл, дорівнює відстані l між стінками 6 в середині кожної секції 4, або відрізняється від неї не більше ніж на 15 відсотків, а „видавки” 7 на протилежних стінках суміжних секцій виконані симетричними і висота їх дорівнює L/2. Котел опалювальний водогрійний працює наступним чином. Після розпалу пальникового пристрою 2 гарячі гази із топки 1 поступають в секційний теплообмінник 3. При проходженні в зазорах між секціями 4 гарячі гази віддають своє тепло стінкам 6 секцій, які в свою чергу передають тепло воді, циркулюючій через відбортовані отвори 5 в секціях 4, нагріваючи її. Виконання умови L=l є оптимальними для здійснення ефективного теплообміну. Вертикальні „видавки” 7 надають потоку гарячих газів направленість, збільшують поверхню теплообміну секцій 4 і фіксують зазор між ними. Використання запропонованої корисної моделі в котлі опалювальному водогрійному дозволяє збільшити ефективність теплообміну в котлі і тим самим підвищити ефективність котла в цілому. Джерело інформації: 1. Патент України на корисну модель №1013, F24H1/00, публ. бюл.№7, 2001р.