Відцентровий багатоступеневий насос

Корисна модель відноситися до області гідромашинобудування і може бути використана в конструкціях багатоступеневих насосів. Відома конструкція відцентрового багатоступеневого насоса, обрана як прототип, що містить вал, секції, у яких на валові розміщені робочі колеса, (див. книгу Насоси, довідковий посібник, переклад з німецького В.В.Малюшенко, М.К.Бобок, Машинобудування, 1979p., с.303). Секції встановлені групами і в них розміщені зустрічне спрямовані в двох сусідніх гр упах робочі колеса. Перевідна труба з'єднує вихід однієї групи робочих колес із входом іншої групи і виконана у вигляді поворотної труби з фланцями, якими вона приєднується до патрубків напірної і кінцевої кришок. Ця конструкція є недостатньо жорсткою, що в процесі експлуатації призводить до зниження надійності всієї конструкції насоса. Крім того, наявність поворотної труби виступаючої за межі корпуса насоса, збільшує габарити, що зажадає наявність додаткових робочих обсягів. В основу корисної моделі поставлена задача створення відцентрового насоса, у якому, шляхом забезпечення більшої жорсткості конструкції насоса знижується вплив на неї вібраційних коливань і за рахунок цього підвищується надійність. Поставлена задача досягається тим, що у відцентровому багатоступеневому насосі, що містить направляючі апарати, розташовані з обох сторін напірної кришки і встановлені на валові робочі колеса з протилежно спрямованими входами, секції що мають направляючі апарати, і робочі колеса, розміщені на валові аналогічно робочим колесам у напірній кришці, перевідну трубу, відповідно до корисної моделі, перевідна труба виконана прямолінійної і встановлена паралельно осі вала, при цьому кінці труби зв'язані з напірною і кінцевою кришками, внутрішня поверхня яких у містах з'єднання з перевідною трубою має криволінійні канали, крім того насос має кожух. Перевідна труба і секції можуть бути розміщені під кожухом. Відцентровий насос може мати. принаймні, дві перевідні труби. Виконання перевідної труби прямолінійної дозволяє розмістити її поблизу осі обертання ротора, що робить усю систему динамічно більш урівноваженої, тобто менш підданої вібрації, що істотно впливає на підвищення надійності. Крім того, прямолінійну перевідну трубу можна розмістити під кожухом насоса, що, крім того, робить установку компактною, ще і підвищує безпеку роботи. Наявність криволінійних каналів у напірній і кільцевій кришках у місці приєднання перевідної труби дозволяє змінювати момент швидкості потоку, що також підвищує надійність роботи насоса. Сутність конструкції, що заявляється, пояснюється кресленням. На фігурі 1 зображений насос у розрізі. Насос включає напірну кришку 1 з направляючими апаратами 2, 3 розміщеними по обох сторін цієї кришки і встановлені на валові 4 робочі колеса 5 і 6 із протилежно спрямованими входами. Крім того, насос так само містить секції 7, 8, 9, з направляючими апаратами 10, 11,12 і встановлені на валові 4 аналогічно робочому колесу 5 робочі колеса 13, 14 і 15. Секції 16, 17, 18 з направляючими апаратами 19, 20, 21 мають робочі колеса 22, 23, 24 змонтовані на валові 4 аналогічно робочому колесу 6. Секції 7, 8, 9 розташовані між вхідною кришкою 25 і направляючим апаратом 2, у напірній кришці 1, а секції 16, 17, 18 розташовані між направляючими апаратами 3 у напірній кришці 1 і кінцевою кришкою 26. Між секцією 18 і кінцевою кришкою 26 мається направляючий апарат 27 с профільованими лопатками 28. Перевідний трубопровід 29 виконаний у вигляді прямої труби, встановленої паралельно осі вала і зв'язаної кінцями з напірної 1 і кінцевої 26 кришками. Внутрішня поверхня напірної 1 і кінцевий 26 кришок у місті з'єднання з перевідною трубою 29 має криволінійні канали (на кресленні не показані). Насос має захисний кожух 30. Насос працює в такий спосіб. Робоча рідина надходить через вхідну кришку 25 на вхід робочого колеса 13, потім, пройшовши направляючий апарат 10 по перевідних каналах, надходить у робоче колесо 14 і, таким чином, пройшовши послідовно всі ступіні робочих колес одного напрямку, надходить у робоче колесо 5, з якого рідина надходить у направляючий апарат 2, потім у порожнину напірної кришки 1 і по перевідній трубі 29 у кінцеву кришку 26 3 кінцевої кришки 26 робоча рідина через профільовані лопатки 28 направляючого апарата 27 надходить у робоче колесо 24, направляючий апарат 21 і по перевідних каналах далі в робоче колесо 23 і, таким чином, після направляючого апарата 3 рідина надходить у напірну кришку 1. Використання запропонованої конструкції насосу, має такі переваги: - підвищується надійність; - зменшуються габарити.