Композиція для лакофарбового покриття

Композиция для лакокрасочного покрытия, содержащая пленкообразующее и пигмент на основе оксидов железа, отличающаяся тем, что в качестве пигмента или его части, составляющей не менее 10 мае % его, содержит отход производства магнитных пленок в виде порошка а-РегОз и/или Y-FeOOH, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пленкообразующее 77,5 * пигмент , 22,5. • Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в которых используются неорганические пигменты на основе оксидов железа. Известны различные пигменты на основе окиси и гидроокиси железа, как природные, так и искусственные, которые в зависимости от состава обладают широкой гаммой оттенков. Однако известные пигменты в основном получают в сложных технологических условиях, связанных с большими трудо- и энергозатратами. Наиболее близкие к предлагаемой композиции для лакокрасочных покрытий на основе окиси (РегОз) и гидратированной смеси (FeOOH) железа, полученные искусственным путем из природных залежей 11. Патент US № 5085706, опубл. 04.02 1992 или "Лакокрасочные покрытия" под ред. Х.В. Четфилда. Изд "Химия", М., 1968, с. 180-184 - прототип). Значительные затраты на процесс их получения связан с измельчением, промывкой, фракционированием, сушкой и высокотемпературным обжигом. Технологические трудности производства известных пигментов группы окиси железа обусловлены заданными формой (две, три модификации), размером частиц и химическим составом исходных составляющих. Из-за невысокой красящей способности повышается расход пигментов при получении лакокрасочных покрытий интенсивного цвета. В основу изобретения композиция для лакокрасочных покрытий поставлена задача улучшения малярно-технических свойств пигмента на основе оксидов железа за счет изменения их структуры и повышения удельной поверхности, позволяющим расширить сырьевую базу и удешевить пигментную часть композиции путем утилизации отхода производства. Техническая задача решается частичной, не менее 10 мас.%, или полной 100 мас.%., заменой известных пигментов на основе окисей железа отходом производства магнитных лент в виде порошка a -Fe2O3 и/или y-FeOOH при соотношении 1-10+10-1 на том же пленкообразующем. Предлагаемые пигменты имеют лучшие красящие свойства по сравнению с известными природными и синтетическими пигментами аналогичного состава. Для иллюстрации готовят лакокрасочное покрытие на основе полистирольного пленкообраэоватепя, например полистирольный лак, полученный растворением полистирола марки ПС-С в толуоле. К приготовленному лаку добавляют диоктилфталат и олеиновую кислоту. Затем вводят 22,5 мас.% каждого из предлагаемых отходов порошков a-FezOs с удельной поверхностью 30 м2/г (примеры 1-3), уРегОз с удельной поверхностью 70 мг/г (примеры 4-6), смесь a-Fe2O3+ у-Ре2Оэ в о ю СО < 32547 соотношении 1 1,5 (примеры 7-11) и известный пигмент аналогичного состава, в частности товарный сурик (пример 12) по ГОСТ 8135-74 Малярные свойства определяют по ГОСТ 8784-58 Для определения физико-механических свойств определяют прочность на удар по ГОСТ 4765-73, адгезию по ГОСТ 15140-78, прочность пленки на изгиб по ГОСТ 6806-73, водостойкость по ГОСТ 1008639 М И 32. Результаты приведены в таблице. порошков (примеры 1-11), по сравнению с известным пигментом (пр 12), имеют лучшие показатели по укрывистости 35-230 г/м2 против 280 г/м2 Снижение потребности в пигменте на 10-100% за счет использования отхода, обеспечивает уменьшение расхода покрытия в 0,8-8 раз Физико-механические характеристики и водостойкость покрытий на основе предлагаемых и известного пигмента не Изменяются Данное изобретение достаточно экономично, т к позволяет рационально утилизировать отходы порошков оксиды железа, образующихся в производстве магнитных лент. Как видно из приведенных в таблице данных, покрытия на основе предложенных отходов Сравнительная характеристика покрытий на основе предлагаемых и известного пигментов Примеры Состав покрытия, % мае. tan/n 22,5 пигмента 77,5 пленкообраэователя, а т.ч.: отход отход Смесь Сурик альфа гамма 1:1,5 ГОСТ F*sO9 FeOOH aF«aOs + 10 50 100 72 полист. пака 5,5 пластификатора толуол ' 8135-74 полистирол марки ПС-С диоктилфталат олеиновая кислота 90 50 — 90 50 100 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 84,5 84,5 64,5 84,5 84,5 84,5 84,5 84,5 84,5 84,5 84,5 5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 + у FeOOH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 _ 10 50 100 _ 10 50 10 50 100 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 84,5 Продолжение таблицы Примеры Характеристика покрытия На п/п цвет укрывистость, г/м1 адгезия, балл прочность, кгс/см* изгиб, мм водостойкость 72 часа 1 2 3 4 5 6 7 корич 220 100 1 1 1 1 1 1 1 50 1 без иэм 50 50 50 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 9 10 11 12 желтый _"_"_ корич _"_ желтый -"кр оранж корич 60 180 80 35 230110 190 90 50 280 50 50 50 50 50 1 1 1 1 1 50 50 50 11 - " _ » _ — " _ - " _ « _ _ " _ _ " _ _ - _ - " *толуол легче воды, с учетом удельного веса 20% полистирольный лак содержит 80 г (кг, тонн) 84,5% мае Тираж 50 екэ. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03