Спосіб обробки чавуну магнієвмісними присадками

Спосіб обробки чавун у магнієвмісними присадками, що включає введення в розплав порошкоподібної суміші магнію з вільним вуглецем, який відрізняє ться тим, що перед зануренням (поданням) суміші в розплав її попередньо нагрівають в атмосфері повітря до температури 700 °С-900 °С. (19) (21) u200802590 (22) 28.02.2008 (24) 25.09.2008 (46) 25.09.2008, Бюл.№ 18, 2008 р. (72) ХУСНУТДІНОВ ГІЛЬ ДАВЛЄЄВИЧ, UA, ЗЕЛЕНИЙ БОРИС ГРИГОРОВИЧ, UA (73) ФІЗИКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ІНСТИТУТ МЕТАЛІВ ТА СПЛАВІВ Н АН УКРАЇНИ, UA 3 35461 4 контакті з розплавом чавуну не випаровується допомогою хромель-алюмелевої термопари, спай подібно магнію вибухоподібно, а дисоціює в часі з якої знаходився в поверхневому шарі суміші. Після утворенням парів магнію та молекулярного азоту. нагріву суміші до 750°С-800°С термопару видаляНадходження магнію в розплав чавуну за режиму ли, а графітовий резервуар, заповнений нагрітою дисоціації нітриду магнію збільшує його засвоєння сумішшю, за допомогою штанги занурювали углиб розплавом та зменшує кількість викидів продуктів розплаву чавун у. Початок взаємодії суміші з розвзаємодії магнію з розплавом в атмосферу. плавом спостерігали через 17 с після занурення Температура нагрівання порошкоподібної сурезервуару. Вона проявлялась в рівномірному міші магнію іншим компонентом на повітрі в інтервируванні (кипінні) поверхні розплаву та тривала валі температур 700°С-900°С є оптимальною. При протягом 9хв. Після закінчення взаємодії суміші з розплавом резервуар з продуктами реакції виданагріванні суміші до температури нижче 700°С ляли із печі. Процес обробки розплаву протікав процес азотації часток магнію протікає дуже уповільнено, а при температурі нагріву суміші вище без викидів в атмосферу продуктів взаємодії суміші з розплавом. Для аналізу відбирались техноло900°С існує велика імовірність окислення магнію гічні проби вихідного чавун у та після його обробки киснем повітря та його займання. сумішшю. Приклад реалізації корисної моделі. В результаті обробки порошковою сумішшю Вихідний чавун розплавляли в індукційній печі ІСТ-016 і перегрівали до температури 1400°С. Сумагнію та графіту в чавуні зменшився в 4-5р. вміст сірки. Мікроструктурним аналізом зразків вихідного мішшю фрезерованого металічного магнію та почавун у та після його обробки виявлено, що мікророшкового графіту заповнювали графітовий відструктура металевої матриці вихідного чавун у фекритий резервуар, закріплений на графітовій рито-перлітна з включеннями пластинчастого штанзі. Заповнений порошкоподібною сумішшю резервуар розміщували безпосередньо над пове(ПГф1, ПГФ2) та евтектичного (ПГф4) графіту, а після обробки способом, що пропонується, метархнею перегрітого рідкого чавуну. Нагрівання сулева матриця переважно перлітна з включеннями міші в резервуарі здійснювалось за рахунок тепграфіту кулястої форми (ШГф5, ШГф4). (Таблиця). ловипромінювання від розплаву чавун у. Температуру нагрівання суміші контролювали за Таблиця Результати аналізу зразків чавун у після обробки відомим та запропонованим способом Індекс плавки ТемпеТемпература ратура нагрівання чавун у, суміші, °С °С Масова частка елементів ,% в ви хідному після обробки чавуні чавун у Mg S Mg S Форма графіту по ГОСТ 3443-87 Засвоєння магнію, % 01 1400 0,03 0,015 0,03 50 02 750 1400 0,04 0,012 0,037 70 03 800 1400 0,05 0,010 0,041 75 ступінь до обпісля сфероїдиробки обробки зації графіту, % ПГф1 ПГф2 ПГф1 ПГф2 ПГф1 ПГф2 ШГф4 ШГф3 ШГф4 ШГф5 ШГф5 ШГф4 Примітка: пл.01 - згідно патенту США №3285739 ПЛ.02, 03 - згідно корисної моделі, що пропонується. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 80 85 97