Спосіб позапічноі обробки чавуну магнієм

Спосіб позапічної обробки чавуну магнієм, що включає подавання магнію в розплав у вигляді порошкового дроту, який відрізняється тим, що магній вводять в суміші зі ставролитовим концентратом в співвідношенні 1:(0,5-2,2) і інтенсивністю подавання магнію 40-89 г/с. (19) (21) 97094523 (22) 08.09.1997 (24) 15.11.2001 (46) 15.11.2001, Бюл. № 10, 2001 р. (72) Царіцин Євген Олександрович, Дюдкін Дмитро Олександрович, Овсяніков Олександр Матвійович, Остапчук Микола Петрович, Оніщук Віталій Прохорович, Кисіленко Володимир Васильович 23570 цього є умови знизити питому інтенсивність подавання магнію в чавун до 40-89 г/с при високому ступені його засвоєння й відсутності піроефекту та викидів. Крім того, відомо, що при введені магнію в розплав утворюється значна кількість MgО, а це приводить до загущення шлаку та ресульфурації зворотному переходу сірки в чавун. Наявність ставролиту в складі порошкового дроту усуває цей недолік, тому що ставролитовий концентрат є розріджувачем шлаку й введення його в зазначеному співвідношенні до магнію дозволяє підтримувати необхідну рідкорухомість шлаку, щоб не спостерігалась ресульфурація. Суть винаходу полягає у наступному. На установку десуль фурації чавун у (УДЧ) доменного цеху металургійного комбінату ім. Ілліча рідкий чавун подається в чавуновозних ковшах, які встановлюються на постановочні місця під обробку. Порошковий дріт з наповненням магнієм та ставролитовим концентратом вводиться за допомогою трайбапарата в чавун зі швидкістю 1,4-2,2 м/с. Вміст магнію в 1 м дроту складає 29-37 г/м, а інтенсивність подавання магнію становить 40-89 г/с. Саме при таких параметрах позапічної обробки досягається оптимальний варіант технологічного процесу десульфурації чавуну стабільно високий рівень десульфурації при низьких витратах магнію та поліпшення екологічного оточення. Інтенсивність подавання магнію 40-89 г/с забезпечує максимальне його засвоєння, достатній ступінь переміщування ванни при перебіганні процесу десульфурації чавуну без викидів та піроефекту. Зниження інтенсивності подавання магнію менш, ніж 40 г/с не забезпечує достатнє засвоєння магнію й перемішування ванни, а її підвищення більш, ніж 89 г/с приводить до бурхливого перебігання процесу десульфурації та викидам металу. Співвідношення магнію до ставролитового концентрату в порошковому дроті 1:(0,5-2,2) дозволяє довести до мінімуму втрати магнію на випаровування за рахунок глибинної пасивації магнію ставролитовим концентратом й підтримувати шлак в рідкому стані, необхідному для запобігання ресульфурації. При співвідношенні магнію до ставролитового концентрату менш, ніж 1:0,5, ставролита буде недостатньо, щоб пасивувати увесь магній й процес десульфурації перебігатиме бурхливо. При співвідношенні магнію до ставролитового концентрату більш, ніж 1:2,2, останній приведе до надмірної рідкорухомості шлаку й перебіганню процесу ресульфурації. На УДЧ доменного цеху металургійного комбінату ім. Ілліча проведені експерименти по десульфурації чавун у порошковим дротом діаметром 10 мм, наповненим магнієм та ставролитовим концентратом. Швидкість введення дроту становила 1,2-2,5 м/с. Інтенсивність подавання магнію в розплав чавун у складала 35-96 г/с. Одержані результати випробування запропонованого способу наведені в табл. 1 та табл. 2. Як видно з наведених показників, оптимальний технологічний режим обробки - інтенсивність подавання магнію 40-89 г/с й співвідношення між магнієм та ставролитовим концентратом в порошковому дроті 1:(0,5-2,2). З наведених даних видно, що максимальний позитивний ефект, який міститься в забезпеченні стабільно високого рівня десульфурації чавун у, підвищенні ступеня засвоєння магнію й зниженні його витрат та поліпшенні екологічного оточення, досягається в повній мірі тільки у випадку збігу всіх ознак пропонованого способу позапічної обробки чавун у магнієм з оптимальними величинами, які є об'єктом винаходу. 2 1:1,2 1:0,5 3 1:2,3 1:2,5 4 5 6 прототип 1:2,2 3 2 1 № експерименту Співвідношення між магнієм та ставролитом 1:0,4 95 70 70 70 70 70 70 Інтенсивність подавання магнію, г/с 0,8 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Витрати магнію, кг/т 75 75 82 95 97 95 80 Ступінь засвоєння магнію чавуном, % 26 25 25 25 26 25 25 До обробки 10 9 8 3 2 3 7 Після обробки Вміст сірки в чавуні, % 10-3 62 64 68 88 92 88 72,0 Ступінь десульфурації, % 5,0 3,0 2,4 1,1 1,0 1,2 2,3 Запилення на робочому місці, МГ/м3 сильно слабо -" -" -" -" немає Наявність піроефекту, викидів Таблиця 1 23570 Інтенсивність подавання магнію, г/с 35 39 40 70 89 90 95 95 № експерименту 1 2 3 4 4 5 6 7 прототип 1:1,2 1:1,2 1:1,2 1:1,2 1:1,2 1:1,2 Співвідношення міжмагнієм та ставролитом 1:1,2 0,8 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Витрати магнію, кг/т 75 80 85 95 97 95 85 80 Ступінь засвоєння магнію чавуном, % 26 26 26 25 26 25 25 26 До обробки 10 9 8 3 2 3 7 9 Після обробки Вміст сірки в чавуні, % 10-3 62 65 69 88 92 88 72 65 Ступінь десульфурації, % 5,0 2,8 2,4 1,2 1,0 1,1 2,3 2,7 Запилення на робочому місці, МГ/м3 сильно слабо слабо -" -" -" -" немає Наявність піроефекту, викидів Таблиця 2 23570 23570 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 5